전력 변압기 설치 및 작동 안내서

 

 

 

 

이 가이드는 유침형 전력 변압기의 운송, 설치, 승인 및 초기 작동에 대한 포괄적인 기술 문서 역할을 합니다.- 이는 공장 납품부터 성공적인 시운전까지 전체 수명주기를 포괄하며 제조업체-별 요구사항과 해당 산업 표준을 모두 통합합니다. 이 문서는 전력 변압기 프로젝트에 참여하는 설치 계약자, 시운전 엔지니어 및 변전소 운영자를 위해 작성되었습니다.

적용 가능한 표준:

• GB 50148-2010: 전력 변압기, 유침형 원자로 및 계기용 변압기의 구성 및 수용에 관한 규정
• GB 50150-2016: 전기 장비 인수 테스트 표준
• DL/T 572-95: 전력 변압기 작동 코드
• GB 26860-2011: 전력 산업에 대한 안전 코드 - 발전소 및 변전소 일부
• GB/T 6451-2015: 유침형 전력 변압기에 대한 기술 매개변수 및 요구사항

110kV 이상의 변압기의 경우 제조업체의 공장 테스트 기록, 작동 지침 및 기타 기술 문서를 검토하고 프로젝트 아카이브의 일부로 보관해야 합니다.

 

 

 

 

 

2.1 리프팅 요구 사항

본체를 들어 올릴 때 탱크의 모든 리프팅 러그를 동시에 들어 올려야 합니다. 각 리프팅 로프와 수직선 사이의 각도는 30도 이하여야 합니다. 운송 중 안정성을 보장하려면 제품의 무게 중심이 차량 적재 센터와 일치해야 합니다.

2.2 도로 운송 조건

건설 당사자는 공공 도로에서 설치 장소까지의 경로가 변압기 운송에 적합한지 확인해야 합니다. 다음 조건이 충족되어야 합니다.

• 직선도로 폭 : 3.5m 이상
• 곡선 도로 폭 : 18m 이상
• 가공선 정리 : 4.6m 이상
• 도로 경사도: 15도 이하
• 도로 표면은 직선 경사가 없이 평평해야 합니다.
• 도로는 총 운송 중량을 지탱할 수 있어야 합니다.

2.3 경사 한계 및 속도

도로운송 또는 수동취급시 수직축의 경사각은 15도 이하, 수평축의 경사각은 10도 이하이다. 수동취급속도 5m/min 이하, 레일 당김속도 5m/min 이하. 바퀴를 적절하게 윤활한 상태에서 변압기를 레일 위로 당기기 전에 제동 장치를 해제해야 합니다.

2.4 질소-채워진 운송과 석유{3}}채워진 운송

질소-충전 수송:질소 이슬점-은 < -40도, 질소 순도는 99.9% 이상, 내부 탱크 압력은 30kPa 이상입니다. 운송 중 탱크 압력은 양의 상태를 유지해야 하며 정상 온도에서 10kPa 이상으로 제어되어야 합니다. 압력이 떨어지면 자격을 갖춘 가스를 보충해야 합니다.

석유-를 채운 운송:개요 그림에 지정된 것과 동일한 브랜드의 적격 오일을 채우고 오일 라인을 탱크 상단 아래 약 100mm 정도 유지합니다. 모든 밸브는 블라인드 플레이트로 밀봉되어야 합니다. 오일 누출은 엄격히 금지됩니다.

2.5 충격 기록 장치 요구 사항

충격 기록 장치가 장착된 변압기의 경우 가속도 g 값을 기록해야 합니다. 가장 큰 수직 값은 4g을 초과해서는 안 되며 다른 방향은 3g을 초과하면 안 됩니다. 기록지는 양 당사자의 서명 및 확인을 거쳐 사용자의 기록 보관소에 보관됩니다.

 

 

 

 

 

 

3.1 현장 준비

운송 차량이 위치 결정 플랫폼에 도달하기 전에 지면의 지지력을 평가해야 합니다. 하역 중 과도한 기울어짐을 방지하기 위해 관련 조치를 취해야 합니다.

3.2 하역을 위한 리프팅

리프팅 로프는 몸 전체에 대해 지정된 리프팅 러그에 묶여 있어야 합니다. 탱크 러그에 묶는 것은 엄격히 금지됩니다. 리프팅 각도가 30도를 초과하는 경우 안전을 보장하기 위해 리프팅 빔을 사용해야 합니다. 수동으로 하역하는 경우 탱크의 잭 플레이트를 사용하여 각 잭 바닥이 동일한 동력을 받도록 한 다음 동시에 들어올립니다.

3.3 포지셔닝

본체의 수평 이동 속도는 엄격하게 제어되며 각 처짐 높이는 30mm 이하입니다. 변압기의 상단 연결 파이프에는 1.5%의 경사도 요구 사항이 있습니다. 위치를 지정할 때 보호 장치 측에 시밍이 필요하지 않습니다.

바퀴가 달린-변압기의 경우 나사 구멍이 탱크 아래 고정판 구멍과 정렬되는지 확인하세요. 설치 전 레일 간격과 휠 간격을 확인한 후 제동 장치를 완성하십시오.

 

 

 

 

 

 

4.1 본체 및 부속품 점검

설치업체와 사용자는 도착 즉시 본체와 부속품에 대해 다음 사항을 점검해야 합니다.

• 사양 검증:구매 요구 사항에 따라 명판 사양, 유형 및 수량을 확인하십시오.
• 신체상태:트럭과 변압기 사이의 손상, 변형, 균열 또는 변위를 확인하십시오.
• 액세서리 수량:온도계, 부싱 및 기타 구성 요소를 포함하여 운송 목록 및 포장 목록과 대조하여 패키지 및 부속품을 확인합니다.
• 예비 부품:계약 요구 사항에 따라 예비 부품 및 액세서리 장비를 확인하십시오.

모든 손상이나 이상 현상은 현장 사진과 함께 자세히 기록되어야 합니다.- 원인 분석과 적시 해결을 위해 사진, 결함 목록, 기록 사본을 제조업체와 운송 회사에 즉시 제공하십시오.

4.2 절연유 승인

도착 시 절연유를 육안 검사하여 이물질 혼합 여부를 확인합니다. 테스트 결과는 다음을 충족해야 합니다.

• 항복 전압: 40kV/2.5mm 이상
• 수분 함량: 20ppm 이하

다양한 브랜드의 변압기 오일을 별도로 보관하고 보관해야 합니다.

 

 

 

 

 

 

 

5.1 질소-충진 제품 저장

질소- 충전 제품의 경우 질소 압력이 요구 사항을 충족하는지 즉시 확인하세요(상온에서 10kPa 이상). 15일 이상 보관할 경우 오일을 채워야 합니다. 탱크 베이스의 잔류 오일은 항복 전압 40kV/2.5mm 이상, 수분 함량 20ppm 이하를 충족해야 합니다.

질소-를 충전한 보관 중에는 탱크 압력 및 질소 첨가 기록과 함께 하루에 최소 2번 검사를 실시해야 합니다. 압력이 급격히 떨어지면 누출 여부를 확인하고 즉시 해결하여 습기 유입을 방지하십시오.

5.2 기름-충전 제품 저장

오일-이 함유된 제품의 경우 도착 시 오일 샘플을 채취하여 테스트하세요. 성능은 다음을 충족해야 합니다. 항복 전압 40kV/2.5mm 이상. 오일 샘플이 실패할 경우 수분이 유입되었는지 확인하고 제조사에 문의하세요.

5.3 구성요소 저장

• 제거 부품(콘서베이터, 라디에이터, 쿨러):비, 먼지, 오염으로부터 보호합니다. 보관 장소는 견고해야 하며 주변 지면에서 약 100mm 높이에 있어야 합니다. 녹이 슬지 않도록 바닥을 200mm 정도 높여야 합니다.
• 부싱 및 액세서리(측정 기기, 계전기, 터미널 박스, 제어 캐비닛, 부하시 탭 절환 장치 메커니즘, 케이블, 씰 등{0}}):건조하고 통풍이 잘되는 곳에 보관하십시오.

5.4 습기 측정

다음 조건이 충족되면 변압기는 습기가 없는 것으로 간주됩니다(오일 주입 후 테스트).

• 절연 저항값 공장 데이터의 70% 이상
• 코어-대-접지 절연 저항 ≠0
• 질소 수분 함량 100ppm 이하
• 오일 내 수분 함량 20ppm 이하

이러한 요구 사항을 충족할 수 없는 경우 변압기를 설치하거나 작동해서는 안 됩니다. 자세한 내용은 제조업체에 문의하세요.

 

 

 

 

 

 

 

6.1-설치 전 확인

• 부속품이 완전하고 상태가 양호한지 확인하십시오. 설치 전-테스트에는 오일-종이 콘덴서 부싱의 유전 소산 계수, 부싱 변류기의 극성 및 비율, 가스 계전기 검사 및 조정, 온도 컨트롤러 검사 및 조정이 포함됩니다.
• 오일 충전, 배수, 여과 장비를 준비합니다. 변압기 오일의 양과 품질이 충분한지 확인하십시오.
• 설치 장치 준비: 진공 오일 필터(급유기), 오일 탱크, 오일 튜브, 크레인 및 기타 도구.

6.2 필요한 장비 및 도구

S/N	장비명	사양 및 설명
1	오일 테스트 장비	내전압, 수분 함량, tgδ 등
2	리프팅 기기(슬링 포함)	총회 도면당 용량
3	진공 오일 필터(급유기)	변압기 오일 충전용
4	파이프라인 및 튜브 유니온	도면당 밸브 크기에 맞는 조인트/플랜지
5	석유 저장 탱크	변압기 오일 질량의 약 1.1배
6	사다리	25m와 3m
7	나일론 로프	부싱, 라디에이터, 컨서베이터 리프팅용
8	리프팅 러그	라디에이터, 컨서베이터 등에 사용됩니다.
9	일반 도구	볼트, 나사 및 수공구
10	메가미터(2500V)	절연저항 측정용
11	조명시설	탱크 내부 점검용
12	방수-천	날씨로부터의 보호
13	소화기	화재 안전을 위해

6.3 코어 리프팅 검사를 위한 환경 요구사항

• 습기<65%: exposure time of active parts ≤16h
• 습도 65%~75%: 활성 부품의 노출 시간 12시간 이하
• 주변 온도 5도 이상; 체온은 주변 온도보다 5~10도 높아야 합니다.
• 주변 온도인 경우<0°C, raise active parts temperature above 10°C by hot oil circulation in advance
• 습도 75% 이상: 코어 리프팅 검사 또는 질소 배수를 수행해서는 안 됩니다.

 

 

 

 

 

 

 

7.1 커버 리프팅 준비

계약서에 탱크 덮개를 들어 올릴 필요가 없다고 명시되어 있는 경우에는 이 작업을 수행해서는 안 됩니다. 다만, 변압기 운송 중 충격이나 예상치 못한 사고가 발생한 경우에도 코어 인양 검사를 실시해야 합니다.

리프팅 탱크 덮개 검사를 수행하기 전에:

• 준비 지침에 따라 모든 작업 루틴 및 요구 사항을 완료하십시오.
• 본체와 오일 탱크 사이의 기계적 연결을 풀거나 제거합니다.
• 사용 설명서에 따라 부하 시 탭 절환기를 분해하세요-

7.2 리프팅 절차

오일탱크 가장자리의 조인트 볼트를 분해합니다. 조립 도면에 따라 리프팅 러그의 클램핑 유닛에 걸 수 있는 적절한 슬링을 선택하십시오. 간헐적인 시험 리프팅을 실시하여 무게 중심이 동일한 수직선과 일치하도록 후크 위치를 조정합니다. 시험에 성공하면 오일 탱크를 들어 올려 청소한 지지대 위에 놓습니다.

7.3 내부점검 체크리스트

• 전반적인 상태:신체에 변위나 심한 변형이 있는지 여부
• 와인딩 상단 패드:움직임이 있는지 확인하세요.
• 리드선:열린 용접이나 파손이 있는지 확인하십시오. 리드 와이어 절연 상태가 양호한지 확인하십시오.
• 볼트와 나사를 누르십시오.느슨해졌는지 확인하세요
• 표준 패스너:느슨해졌는지 확인하세요
• 오일 탱크 및 차체 내부:장애물이나 물이 허용되지 않음
• 탭 체인저 연락처:전선 연결부와의 접촉을 확인하십시오. 적절한 조임을 보장
• 코어 접지:코어가 한 지점에 접지되어 있고 절연 상태가 양호한지 확인하십시오.

7.4 내부 검사 중 공구 제어

검사관이 사용하는 모든 도구는 ID 등록을 거쳐야 합니다. 개인 주머니에는 금속 물체를 넣을 수 없습니다. 먼지와 잔해물이 탱크에 들어가는 것을 엄격히 금지합니다. 완료 후, 운영 담당자는 내부에 잔해물이 남아 있지 않은지 확인해야 하며 모든 도구를 등록과 대조하여 점검해야 합니다.

7.5 탱크 재조립

하단 탱크에서 잔여 오일을 청소하고 도구나 잔해물이 남아 있지 않은지 확인합니다. 밀봉 개스킷이 손상되지 않았으며 올바르게 설치되었는지 확인하십시오. 오일 탱크의 리프팅은 안정적이어야 합니다. 리드와 변압기 본체가 부딪히지 않도록 속도를 천천히 낮추어야 합니다. 오일 탱크가 개스킷에 접근하면 스틱을 사용하여 볼트 정렬을 안내합니다. 가스켓 위치를 확인한 후 모든 볼트를 삽입하고 대각선으로 단계별로 조여 균일하게 조여줍니다.

 

 

 

 

 

 

8.1 일반 설치 조항

설치할 모든 구성 요소(볼트, 너트, 와셔 포함)를 계산합니다. 액세서리를 주의 깊게 검사하고 청소하고 조인트 튜브에서 장애물, 오물, 먼지를 제거하십시오.

설치 표시가 있는 부품(고{0}}전압, 중전압-, 저전압 부싱, 받침대, 압력 방출 장치)은 탱크와의 상대적 위치와 각도에 주의하면서 재설치 지침을 따라야 합니다.

110kV 이상의 경우 리드선 절연 경사 팁을 부싱의 전압 공유 볼 입구에 넣어야 합니다.-

콘서베이터 조인트 파이프를 조립할 때는 가스 릴레이 쪽부터 시작하십시오. 모든 부품이 조립될 때까지 볼트를 불완전하게 조인 후 가스 릴레이 쪽부터 조이기 시작합니다.

온도계 받침대는 변압기 오일의 2/3로 채워져야 합니다.

공기 배출 플러그가 있는 구성품(LV 부싱, 가스 릴레이, 오일 컨서베이터, 라디에이터 등)의 경우 오일 주입 후 상부 공기 배출 플러그를 열어 축적된 공기를 배출합니다. 오일이 넘칠 때까지 닫지 마십시오.

밀봉 개스킷을 배치하기 전에 금속 표면을 깨끗하게 유지하십시오. 밀봉 표면은 밀봉 개스킷이 올바르게 장착된 상태에서 그리스로 밀봉되어야 합니다-. 균일한 응력으로 볼트를 대각선으로 조입니다.

8.2 부싱 설치

주요 고려사항:

• 크레인 위치는 부싱 리프팅 및 설치를 용이하게 해야 합니다.
• 보호 슬리브가 있는 나일론 로프 또는 와이어 로프를 사용하십시오. 포장용기나 기타 물체와의 충돌 방지
• 상자에서 부싱을 제거한 후 오일 누출을 점검하십시오. 오일 미터의 오일 레벨이 정상인지 확인하십시오.
• 설치 전 깨끗한 흰색 천으로 플랜지 표면과 부싱 페데스탈 내부를 깨끗이 닦아주세요.
• 부싱 경사 각도는 받침대 경사 각도와 일치해야 합니다.

110kV 이상 콘덴서 부싱 설치의 경우:

• 들어올리기 전에 상단 단자대와 커버를 제거하세요.
• 부싱을 장착 받침대에 배치한 후 탱크 벽 구멍을 통해 리드 와이어의 원뿔 끝이 전압 공유 볼에 눌려 있는지 확인합니다-
• 내부 리드선이 뒤틀리거나 구부러지지 않고 직선인지 확인하십시오.
• 절연 손상이나 나무 클립 풀림을 방지하기 위해 리드선을 곧게 펴는 경우 데드 리프팅을 피하세요.-

8.3 냉각설비 설치

운송 밀봉판을 분리할 때 버터플라이 밸브는 꺼진 상태에 있어야 합니다. 냉각기는 압력이 가해진 상태에서 누출 여부를 점검하고 작업 전 오일을-세척-했습니다. 운송 밀봉판을 열어 내부 청결도를 확인하세요. 추가 오일-세척이 필요한지 확인합니다. 부품번호와 설치 표시에 따라 쿨러를 설치하세요. 들어 올릴 때는 쿨러를 똑바로 세워서 위치로 이동한 후 탱크 연결 파이프로 조립하세요.

8.4 압력 방출 밸브 설치

운송 밀봉판과 설치 구멍 덮개를 제거합니다. 얼룩이 남지 않을 때까지 흰색 천으로 내벽을 닦습니다. 플랜지에 설치하십시오. 우수한 밀봉과 안정적인 설치가 필요합니다. 커버가 장착된 경우 오일 배출구는 열린 지면을 향해야 합니다. 오일-유도 파이프가 장착된 경우 그에 맞게 설치하십시오.

8.5 가스 릴레이 설치

외관 상태가 양호한지 확인하고 신호 접점 및 트립 접점의 신뢰성을 테스트하십시오. 운송용 밀봉판을 제거하고 설치 플랜지를 제거합니다. 운송 중에 플로트 컵을 고정하는 면 로프를 제거하십시오. 장치의 화살표 방향(오일 컨서베이터를 가리키는 화살표)을 따라 오일 탱크와 오일 컨서베이터 사이에 가스 릴레이를 설치합니다. 모든 내부 가스가 가스 릴레이 연결 파이프에 모이도록 모든 부싱 받침대에 파이프를 설치하십시오.

메모:변압기 상단 커버는 가스 수집 및 경보 활성화를 용이하게 하기 위해 가스 릴레이 흐름 방향을 따라 1.0%~1.5%의 경사를 가져야 합니다.

8.6 콘서베이터 및 수분 흡수기(브리더) 설치

콘서베이터 브래킷을 들어 올리고 볼트로 탱크 베어링에 고정합니다. 브래킷에 콘서베이터를 설치합니다. 파이프라인을 연결하고 콘서베이터 아래 버터플라이 밸브에 가스 릴레이를 설치합니다. 하단 끝에 스톱 밸브가 있는 가스 출구, 오일 입구 및 오일 출구 파이프라인을 설치합니다. 흡습재 연결파이프를 설치한 후 하단부에 브리더를 설치합니다. 보관 및 운반을 위한 밀봉 개스킷을 제거해야 합니다. 오일 레벨이 차단 공기 링에 잠기도록 오일 밀봉 상자에 변압기 오일을 채우십시오.

8.7 온도계 설치

온도계 홀더는 콘서베이터 근처의 오일 탱크 커버에 있습니다. 온도계를 설치하기 전에 홀더에 변압기 오일을 소량 채우십시오. 온도계를 홀더에 부드럽게 조입니다. 압력계 온도계의 경우 트레이와 같은 중복 도관을 코일로 감고 탱크 벽에 고정합니다.

8.8 On-부하 탭 체인저 설치

오일탱크 설치 후 셀렉터 스위치 오일실을 다시 점검 및 청소한 후 오일 흡입관을 설치하십시오. 특수 행거 플레이트로 탭 절환기를 들어 올리고 중간 플랜지와 지지 플랜지를 다시 연결한 후 씰링이 양호한지 확인하십시오. 선택 스위치를 오일 챔버에 조심스럽게 배치하고 절연 축을 부드럽게 회전시켜 커플링을 정렬하고 올바른 위치에 있는지 확인합니다. 위치 표시기와 잠금 플레이트를 설치한 다음 스위치 헤드 커버 보드를 다시 조립합니다. 대칭성을 확인하기 위해 수동으로 양의 변화와 역방향 변화를 조작한 다음 모터로 조작합니다. 각 탭 위치를 확인하여 탭 표시와 모터 장치 표시가 일치하는지 확인하십시오.

 

 

 

 

 

 

 

 

9.1 오일 품질 요구 사항

변압기 오일은 현장 정유 작업량을 최소화하기 위해 공장에서 정련해야 합니다.- 장거리-운송이나 장기-보관에는 오일 드럼을 사용해야 합니다. 오일을 주입하기 전에 오일 분석 테스트를 수행해야 합니다. 진공 주입의 경우 오일은 다음 표준을 충족해야 합니다.

매개변수	요구 사항
항복 전압	70kV/2.5mm 이상
수분 함량	8mg/L 이하
가스 함량	0.8% 이하(부피 기준)
유전 손실 계수 tanδ (90도)	0.5% 이하
입자수(5μm~100μm)	≤1000 particles/100mL; no particles >100μm

메모:330kV~750kV 변압기의 경우 수분 함량은 10mg/L를 초과해서는 안 됩니다. 110(66)kV의 경우 수분 함량은 20mg/L를 초과해서는 안 됩니다. 220kV의 경우 수분 함량은 15mg/L를 초과해서는 안 됩니다.

9.2 진공 충전 절차

진공 충전 전에 모든 장비 접지 지점과 연결 파이프를 확실하게 접지해야 합니다. 오일은 하부 오일 밸브에서 주입되어야 합니다. 충전 공정 전반에 걸쳐 진공 펌핑이 유지되어야 하며, 잔류 압력은 20Pa 이하입니다. 기름의 온도는 체온보다 높아야 합니다. 필터의 오일 출구 온도는 55~65도여야 합니다. 채우는 속도는 100L/min를 초과하지 않아야 합니다. 전체 공정 동안 진공 필터 입구 및 출구 파이프는 개방-공기 조건에서 전환되어서는 안 됩니다.

9.3 진공 유지 및 오일 레벨

오일 레벨이 탱크 상단 아래 100~200mm에 이르면 주입을 중지합니다. 진공 유지: 110kV 변압기의 경우 최소 2시간 동안 진공을 유지하십시오. 220kV 변압기의 경우 최소 4시간 동안.

9.4 포스트-충진 공기 제거

오일을 채운 후 냉각기, 부싱, 가스 릴레이, 컨서베이터 및 라디에이터의 공기{0}}블리더 플러그를 열어 갇힌 공기를 방출합니다. 오일이 넘칠 때까지 공기 배출 플러그를 닫지 마십시오. 강제 오일 순환 변압기의 경우 모든 냉각 장치를 가동하고 최소 4시간 동안 순환시켜 잔류 공기를 완전히 제거하십시오.

9.5 뜨거운 오일 순환

330kV 이상의 변압기의 경우 진공 충전 후 뜨거운 오일 순환이 필수입니다. 뜨거운 오일 순환 과정은 출구 오일 온도가 50도 이상 80도 이하인 고진공 필터를 사용합니다. 탱크 내부 온도는 40도 이하가 아닙니다. 순환 시간: 220-330kV 변압기 24시간 이상; 500kV 변압기는 48시간 이상 소요됩니다. 실제 순환 시간은 전체 오일량이 적어도 두 번 순환할 수 있도록 해야 합니다.

9.6 오일량 조정

충전 후 정기적으로 오일 레벨 표시기를 확인하십시오. 오일 레벨은 주변 온도에 해당하는 콘서베이터의 표시와 일치해야 합니다.. 1 충전 후 2시간 후에 오일 레벨을 다시 확인하십시오. 오일 높이가 크게 떨어지면 오일을 추가하여 일치하는 온도선에 맞추십시오.

9.7 정적 침전

충전 후 변압기는 오일이 완전히 침전되고 부유 불순물과 기포가 제거될 수 있도록 정적 침전 기간을 거쳐야 합니다. 110kV 변압기의 경우 정적 정착 시간은 24시간 이상입니다. 220kV 변압기의 경우 48시간 이상.

 

 

 

 

 

 

변압기 오일은 가연성 액체입니다. 설치현장에서는 흡연 및 화기를 엄격히 금지합니다. 가스 용접이나 전기 용접이 필요한 경우 화재 예방 조치를 엄격히 준수해야 합니다. 소방 장비는 설치 전에 지정된 담당자가 설치해야 합니다. 변압기 오일에 담근 종이 시트와 면포는 폐유와 함께 수집되어 설치 후 균일하게 폐기되어야 합니다.

추가 안전 조치:

• 설치 전, -총사령관과-안전 교장은 작업 안전 회의를 위해 모든 설치자를 소집하고, 안전 교육을 제공하고, 안전 규칙을 선포해야 합니다.
• 관련자가 아닌 사람은 설치 현장에 진입해서는 안 됩니다.
• 위아래로 전달되는 도구 및 재료는 묶여 있어야 합니다. 던지기 금지
• 높은 곳에서 넘어지기 쉬운 부품을 설치하거나 제거할 때는 두 사람이 함께 작업해야 합니다.
• 이동식 조명을 사용할 때 220V 램프를 오일 탱크에 넣지 말고 절연이 불량한 도체에 임시 전원을 공급하지 마십시오.

 

 

 

 

 

 

11.1 시운전 전-점검

변압기를 시운전하기 전에 포괄적인 검사를 실시해야 합니다.

• 본체와 액세서리가 완전히 조립되어 있고 상태가 양호합니다. 위상 위치 및 표시가 정확함
• 오일 탱크 및 모든 부품이 깨끗이 닦아져 오일 누출이 없습니다.
• 컨서베이터 및 부싱 오일 레벨 표시기는 측정 오류 내에서 차이가 있지만 명확하고 정확합니다.
• 냉각 장치는 정상적으로 작동합니다. 오일 펌프와 팬이 올바르게 작동합니다. 제어 회로가 제대로 작동함
• 올바른 방향으로 설치된 가스 릴레이; 오일 레벨 정상; 가스가 완전히 배출되었습니다
• 동색성 실리카겔을 충전한 수분흡수제; 오일 컵에는 적당한 수준의 투명한 오일이 들어 있습니다.
• 탭 체인저는 유연하게 작동합니다. 목표 표시가 정확함; 3상-탭 위치 동일
• 코어 접지 러그, 오일 탱크 접지, 부싱 접지 및 접지 실드가 완전하고 안정적으로 접지됨
• 무-부싱의 부하 단자-형 변류기 단락-및 접지

단계적 확인:변압기 상 및 권선 연결 그룹은 전원을 공급하기 전에 병렬 작동 요구 사항을 충족해야 합니다.

11.2 전기 테스트

모든 전기 테스트는 시운전 전에 GB 50150-2016에 따라 수행되어야 합니다. 필수 테스트 항목은 다음과 같습니다.

아니요.	테스트 항목
1	절연유 테스트 또는 SF6 가스 테스트
2	부싱과 함께 권선의 DC 저항 측정
3	모든 탭에서 전압비 확인
4	3상 연결 그룹 확인 및 극성 확인(단-상)
5	코어 및 클램프의 절연저항 측정
6	비-자기 부싱 테스트
7	-로드 탭-시 체인저 검사 및 테스트
8	부싱이 있는 권선의 절연 저항, 흡수율 또는 분극 지수 측정
9	부싱이 있는 권선의 유전 손실 계수(tanδ) 및 정전 용량 측정
10	권선 변형 시험
11	부싱이 있는 권선의 AC 내전압 테스트
12	부분 방전 측정을 통한 장기간 유도 AC 내전압 테스트-
13	정격 전압에서의 충격 폐쇄 테스트
14	위상 확인
15	소음측정

66kV 이상 변압기의 경우 오일의 용존 가스 크로마토그래피 분석을 3회 수행해야 합니다. 즉, 오일 충전 및 침전 후, 내구성 및 부분 방전 테스트 후 24시간, 충격 폐쇄 및 정격 전압 작동 후 24시간입니다. 새 변압기 오일의 총 탄화수소 함량은 20μL/L, H2는 10μL/L, C2H2는 0.1μL/L을 초과해서는 안 됩니다.

11.3 충격 폐쇄 시험

변압기는 무-전전압-충격 폐쇄를 5회 수행해야 합니다. 첫 번째 통전 후 지속 시간은 10분 이상이어야 합니다. 자화 돌입 전류로 인해 보호 장치의 오작동이 발생해서는 안 됩니다. 중성점-지점-접지 시스템의 경우 중성점은 충격 폐쇄 중에 접지되어야 합니다.

11.4 시운전

성공적인 충격 폐쇄 후 변압기는 시험 작동에 들어가야 하며 일반적으로 해당 시점에 시스템에서 사용할 수 있는 최대 부하에서 24시간 연속 작동합니다. 24시간 동안 이상 없이 성공적으로 작동되면 시운전이 완료된 것으로 간주되며 변압기는 공식적으로 서비스를 시작할 수 있습니다.

11.5 양도할 문서

수락이 완료되면 다음 문서가 전송됩니다.

• 설치 기술 기록, 핵심 검사 기록, 건조 기록, 품질 검사 보고서, 전기 인계 테스트 보고서-
• 시공 도면 및 설계 변경 문서
• 제조사의 제품 사용설명서, 시험성적서, 적합성인증서, 설치도면
• 예비 부품, 액세서리, 특수 도구 및 테스트 장비 목록

 

 

 

 

이 가이드는 변전소 및 산업 플랜트의 대형 전력 변압기에 중점을 둡니다. 배전망 및 실외 환경에서 일반적으로 발견되는 기타 변압기 구성에 대해서는 아래 해당 문서를 참조하십시오.

• 변전소 변압기 설치 및 운영 안내서
• 주상형 변압기 설치 및 운영 안내서
• 패드 장착형 변압기 설치 및 작동 안내서
• 건식 변압기 설치 및 운영 안내서
• 소형 변전소 설치 및 운영 안내서

 

 

 

 

 

 

전력 변압기를 안전하고 안정적으로 장기적으로 작동하려면 올바른 설치와 시운전이 매우 중요합니다.{0}} 이 가이드는 제조업체 요구 사항을 해당 국가 표준과 통합합니다. 관련된 모든 직원은 여기에 설명된 절차를 엄격히 준수하고, 설치 과정 전반에 걸쳐 철저한 문서를 유지하고, 불확실성이 발생할 경우 제조업체에 문의해야 합니다.