주상형 변압기 설치 및 운영 안내서

이 가이드에서는 단상 침지 주상 배전 변압기의 설치, 작동 및 유지 관리에 대해 다룹니다. 이는 IEEE C57.12.00과 같은 장비 기술 매뉴얼 및 산업 표준을 기반으로 합니다. 안전하고 안정적인 변압기 서비스를 위해서는 올바른 설치, 올바른 작동 및 정기적인 유지 관리가 필수적입니다. 이 가이드에는 수신 및 취급, 장착, 전기 연결, 접지, 전원 공급 전 및 후 점검, 보호 장치 작동, 정기 검사 및 유체 취급이 포함됩니다.

적용되는 장비: 단상 유침형 가공 배전 변압기(기존 시리즈)
적용 가능한 표준: IEEE C57.12.00, IEEE C57.12.90, NEMA TR1, NFPA 70E
 

 

 

 

 

 

1.1 위험 수준 정의

신호어	의미
위험	피하지 않을 경우 사망, 심각한 부상 또는 장비 손상을 초래할 수 있는 급박한 위험 상황입니다.
경고	피하지 않을 경우 사망, 심각한 부상 또는 장비 손상을 초래할 수 있는 잠재적으로 위험한 상황입니다.
주의	피하지 않을 경우 경미하거나 중간 정도의 부상이나 장비 손상을 초래할 수 있는 잠재적으로 위험한 상황입니다.

 

1.2 일반 안전 요구사항

오직자격을 갖춘 인력(고전압 장비 설치, 유지 관리, 작동, 적절한 PPE 사용 및 응급 처치 교육을 받은 사람)이 이 장비를 다룰 수 있습니다.

유지보수 또는 검사 전:

• 변압기의 전원을 차단합니다.원격 위치.
• 적합한 전압 검출기를 사용하여 확인하십시오.모든 고전압 및 저전압 부싱에서 제로 전압.
• 모든 단자를 적절하게 접지하십시오.(기본 및 보조 모두).
• 가능한 백피드(예: 대기 발전기)를 고려하십시오.

전원 차단의 증거로 퓨즈 제거나 스위치 위치에만 의존하지 마십시오.

NFPA 70E에서 요구하는 대로 적절한 PPE(절연 장갑, 안면 보호대, 아크 플래시 보호복)를 착용하십시오.

절연유 온도가 다음보다 낮을 때는 유체에 잠긴 스위칭 장치를 작동하지 마십시오.

• 기존 미네랄 오일 또는 실리콘 오일: -20도
• R‑온도 유체: 0도
• FR3™ 천연 에스테르 유체: –10도

 

 

 

 

 

2.1 입고검사(하역전)

목	행동
명찰	일련 번호, kVA, HV/LV 등급, 임피던스, 유체 유형 일치 순서를 확인합니다.
외부 손상	찌그러짐, 긁힘, 라디에이터 변형, 페인트 손상을 확인하십시오.
누출	용접부, 부싱, 게이지, 밸브에 기름 얼룩이 있는지 검사하십시오.
부속품	압력/진공 게이지, 오일 레벨 게이지, 온도계, 배수 밸브, 어레스터, 퓨즈, 설명서, 경고 라벨이 있는지 확인하십시오.
압력 진공 게이지	판독값은 주변 온도에 따라 달라집니다. 상수 0은 누출을 나타낼 수 있습니다.

파손이나 부족이 발견된 경우,선하 증권에 대한 메모, 사진을 찍고, 운송업체에 클레임을 제기하고, 제조업체에 알립니다.

 

2.2 리프팅 및 취급

크레인/호이스트 리프팅:

• 사용제공된 리프팅 러그만. 부싱, 라디에이터 또는 고정 구멍에서 들어 올리지 마십시오.
• 리프팅 장비(후크, 슬링, 스프레더 바)는 총 중량에 대한 등급을 받아야 합니다(명판 참조).
• 슬링을 거의 수직으로 유지하려면 스프레더 바를 사용하십시오(수직에서 20도 이하의 각도).
• 리프트 중 최대 기울기:수직에서 15도.
• 주변 온도가 -20도 미만인 경우 부서지기 쉬운 손상을 방지하기 위해 각별히 주의하여 취급하십시오.

지게차 취급:

• 배송 팔레트에 단단히 장착된 변압기에만 해당됩니다.
• 포크는 팔레트 아래로 완전히 확장되어야 합니다.
• 절대팔레트에 올려지지 않은 변압기를 지게차로 들어올립니다.

 

2.3 저장

단기: 깨끗하고 건조하며 부식성이 없는 환경에서 원래 포장에 보관하십시오.

Long‑term (>3개월):

• 단단하고 평평한 표면에 보관하십시오. 보관 선반을 사용하세요.
• 쌓지 마세요변압기 – 탱크 및 부싱 손상 위험.
• 3개월마다 검사하십시오: 압력 게이지, 오일 레벨, 누출, 부식.
• 압력 게이지에 0이 표시되거나 오일 레벨이 떨어지면 누출을 조사하고 수리하십시오.
• 가능하면 건조한 공기나 질소로 약간의 양압(3‑4 PSIG)을 유지하십시오.

 

 

 

 

 

 

3.1 위치 선택

IEEE C57.12.00 "일반 서비스 조건"을 준수합니다.

• 고도 1000m 이하
• 주변 온도 -25도 ~ +40도
• 과도한 먼지, 부식성 가스, 진동 또는 침수 위험이 없습니다.

권한이 있는 사람만 접근할 수 있는 위치(예: 잠긴 인클로저 또는 기둥)에 설치하십시오.

라디에이터(있는 경우)에 장애물이 없도록 유지하십시오.

 

3.2 폴 장착

기둥을 직접 장착하려면 제공된 행거 브래킷을 사용하십시오.

극 강도는 변압기 총 중량을 지탱해야 합니다(명판 참조).

장착 후 원하는 방향으로 기울여 보세요.3도를 넘지 않아야 함. 과도한 기울임은 다음과 같은 원인이 될 수 있습니다.

• 충전부의 절연유 적용 범위를 줄입니다.
• 냉각 순환을 방해합니다.
• 잘못된 오일 레벨 판독값을 제공합니다.

 

3.3 접지

사용전용 접지 패드 또는 너트탱크에.

접지 도체(일반적으로 구리, 16mm² 이상)는 현지 규정을 준수해야 합니다.

접지 저항은 현지 규정에서 요구하는 수준만큼 낮아야 합니다(종종 10Ω 이하).

절대접지에는 행거 브래킷, 부싱 또는 기타 비접지 부품을 사용하십시오.

사용 가능한 모든 중립을 시스템 중립에 연결하십시오.

 

3.4 HV 및 LV 연결

연결하기 전에 모든 결합 커넥터 표면을 깨끗하고 매끄럽게 만드십시오.

명판에 있는 연결 다이어그램을 따르십시오.

표 3에 주어진 토크 값으로 볼트를 조입니다(섹션 8 참조).

부싱에 과도한 캔틸레버 하중을 가하지 마십시오(도체를 너무 세게 당기지 마십시오). 그렇지 않으면 부싱이나 개스킷이 손상될 수 있습니다.

HV 측의 선택적인 절연 단자 캡은 야생 동물과의 접촉을 방지하는 데 도움이 됩니다.

 

3.5 내부 LV 연결 재구성(필요한 경우)

상황: 3개의 LV 부싱이 있는 변압기, 공장에서 E/2E(예:. 120/240V)용으로 설정되어 있지만 E 전압(예:. 120V)이 필요합니다.

절차:

• 전원을 차단하고 접지하고 감압합니다(PRV 작동).
• 변압기 커버 또는 핸드홀 커버를 제거합니다(섹션 8.7 참조).
• 명판 다이어그램에 표시된 대로 LV 리드를 직렬에서 병렬로 다시 연결하십시오.
• 모든 연결이 단단히 조여져 있고(토크 표 사용), 리드가 잘 절연되어 있고, 탱크나 서로 접촉하지 않는지 확인하십시오.
• 덮개를 다시 설치하고 적절한 수준까지 다시 채우고 24시간 동안 안정화시킨 다음 비율 테스트를 수행하여 확인하십시오.

확실하지 않은 경우 제조업체에 문의하세요.

 

 

 

 

 

 

 

다음 점검과 테스트가 모두 성공적으로 완료될 때까지 변압기에 전원을 공급해서는 안 됩니다.

아니요.	테스트 / 확인	세부	합격기준
1	비율 테스트(TTR)	모든 탭 위치에서 변압기 권선비 테스터 사용	±0.5% 이하
2	절연저항	1000V 메가; 권선-권선 및 권선-접지	1.0 GΩ 이상(청정/건조)
3	다중 전압 스위치 위치	명판에 따라 설정, 잠금 나사 체결	올바른 위치
4	탭 스위치 위치	정격 전압으로 설정(보통 중앙 탭)	올바른 위치
5	접지	시각적 + 접지 저항 측정	보안, 지역 제한 내에서
6	볼트 연결	표 1-4에 따른 토크 점검	토크 범위 내
7	유체 레벨	레벨 게이지 또는 시력 플러그	'높음'과 '낮음' 사이
8	유체 온도	온도계 읽기	허용되는 최소값 미만이 아님(아래 참조)
9	내부 결함 감지기(IFD)	주황색 배송 잠금 장치 제거	잠금이 제거됨
10	변류기(CT)	부하에 연결되지 않은 경우 리드를 단락시키고 접지해야 합니다.	개방 회로 없음
11	액세서리 배선	제어, 경보 회로 - 연결이 느슨해지거나 절연이 손상되지 않음	좋은 상태
12	탱크 마감	페인트 – 손상, 녹 없음	허용됨

 

전원을 공급하기 전 최소 허용 유체 온도:

• 미네랄 오일/실리콘: –20도
• R-온도: 0도
• FR3: -10도

유체가 더 차가우면 전원을 공급하기 전에 점차적으로 가열하십시오(예: 가열 담요를 사용하여).

 

 

 

 

 

 

첫 번째 전원 공급 후(원격 위치에서 가능) 다음을 수행하십시오.

• 2차 전압 확인– 명판 정격값의 ±5% 이내이어야 합니다.
• 누출 확인– 용접부, 부싱, 밸브, 게이지에 오일 누출이 있는지 검사하십시오.
• 작동 관찰– 비정상적인 진동, 연기, 스파크 또는 이상한 소음이 없습니다.
• 게이지 확인– 오일 레벨은 온도가 증가함에 따라 올라가고, 온도계는 천천히 올라가고, 진공 압력 게이지는 양압을 표시해야 합니다.
• 들리는 소리– 정상은 꾸준한 "윙윙"(자기변형)입니다.

균열/간헐적인 팝핑 → 부싱 표면 방전 가능.

아크 소리와 함께 윙윙거리는 소리 → 내부 연결이 느슨하거나 코어 문제입니다.

매우 큰 웅웅거림 → 과여기 또는 과전압.

• 적외선 온도 측정(옵션)– 핫스팟이 있는지 터미널 연결을 확인하십시오.

 

 

 

 

 

 

 

6.1 일반 규칙

• 사용라이브 라인 도구(핫 스틱 또는 샷건 스틱)그러한 작동을 위해 설계된 장치의 경우. 절대로 손으로 조작하지 마십시오.
• 스위치를 작동하거나 퓨즈를 교체하기 전에 항상 전원을 차단하고 접지하십시오.

 

 

6.3 다중 전압 스위치

• 또한 전원이 차단된 상태에서만 작동됩니다.
• 공장 설정은 일반적으로 가장 높은 전압 위치입니다.
• 탭과 다중 전압 권선이 모두 있는 경우 다중 전압 스위치가 병렬 위치에 있을 때 탭 스위치가 명판에 표시된 위치에 있는지 확인하십시오.

 

 

6.5 마그넥스 인터럽터

HV 측을 위한 내부 오일 침지 과전류 및 과열 장치.

핫스틱으로 작동:

• 열려 있는: 핸들을 위쪽(시계 반대 방향)으로 OPEN 위치로 돌립니다.
• 닫다: CLOSED 위치에서 핸들을 아래쪽(시계 방향)으로 단단히 회전시킵니다.
• 여행 후 재설정: 먼저 OPEN을 한 다음 CLOSED를 수행합니다.

비상 과부하(EO) 옵션: OPEN 위치에서 EO 레버를 시계 반대 방향으로 EO로 돌린 다음 닫습니다.

옵션 트립 표시기: 트립 시 주황색 렌즈가 나타납니다.

 

6.6 퓨즈

약한 링크 퓨즈: HV 부싱 베이스 또는 스위치에 장착; 과부하 및 내부 결함으로부터 보호합니다.

부분 범위 전류 제한 퓨즈: 약한 링크와 직렬로 연결됨; 고전류 내부 결함에 대한 에너지를 제한합니다.

대사:

• 교체하기 전에 작동 원인을 확인하고 수정하십시오.
• 동일한 등급과 특성을 사용하십시오.
• 접근하려면 전원을 차단하고 접지하고 개방형 탱크(섹션 8.7 참조)를 수행하십시오.

 

 

 

 

 

 

장치	정상적인 표시/용도	이상/액션
압력 진공 게이지	부하와 온도에 따라 다릅니다. 뜨거울 때 양성, 추울 때 음성일 수 있음	상수 0 → 누출 가능성, 조사
오일 레벨 게이지	25도에서는 "H"와 "L" 사이의 포인터입니다. 온도에 따라 상승	"L" 아래 → 유체를 추가하고 누출 여부를 확인합니다.
오일 온도계	최고 오일 온도는 일반적으로 85도 이하입니다. 레드 드래그 핸드 기록 최대치	>95도 → 부하, 냉각, 유체 상태 확인
배수 밸브/샘플링 장치	탱크 바닥에서 샘플을 배출하거나 채취합니다.	누수 → 개스킷이나 밸브 교체
자동 압력 릴리프 밸브(PRV)	내부 압력이 설정점을 초과하면 열리고 다시 밀봉됩니다.	수술 후 원인 조사
내부 결함 감지기(IFD)	내부 아크 오류가 발생하면 재설정 불가능한 주황색 플래그를 표시합니다.	주황색 플래그 표시 → 변압기에 오류가 발생했습니다.활력을 불어넣지 마라

IFD 경고: IFD는 시각적 표시일 뿐이며 전기 차단이 아닙니다. IFD가 작동하지 않더라도 변압기에 여전히 결함이 있을 수 있습니다. 안전 전원 차단 장치로 의존하지 마십시오.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

8.1 권장 유지보수 간격

간격	활동
월별(과중한 작업 또는 열악한 환경)	시각적 누출 점검, 오일 레벨, 이상한 소리, IR 온도 측정
6개월마다	페인트 검사, 볼트 조임, 라디에이터 청소
매년	오일 샘플링(절연 강도, 수분 함량, 산도, DGA)
3년마다	절연저항, 비율 테스트, 역률 테스트
결함이나 이상이 발생한 후	즉각적인 오일 분석 및 전기 테스트

 

8.2 외부 페인트 마감

프라이머 또는 노출된 금속이 노출된 경우 즉시 수리하여 부식을 방지하십시오.

• 녹과 벗겨진 페인트를 제거하기 위해 해당 부위를 모래로 닦습니다.
• 솔벤트로 청소합니다(오일, 그리스 제거).
• 방청 프라이머를 바르십시오.
• 탑 코트를 2회 도포합니다(가능한 경우 제조업체의 터치업 페인트 사용).

 

8.3 유체 누출 수리

누출 확인:

• 의심스러운 부분을 청소하고 활석이나 누출 감지액을 바르십시오.
• 건조한 공기 또는 질소로 탱크에 3-4 PSIG까지 가압하고 1-2시간 기다린 후 검사합니다.

수리 방법:

• 탱크의 핀홀 또는 용접 이음부 누출: 전원 차단, 배수, 용접(자격을 갖춘 용접공).
• 라디에이터 누출: 용접하지 마십시오(얇은 재료). 에폭시 수리 키트를 교체하거나 사용하십시오.
• 부싱 누출: 클램프 볼트를 조여 보십시오(토크 표 2). 실패하면 개스킷을 교체하십시오.
• 밸브 또는 게이지 누출: 개스킷 또는 전체 구성품을 교체하십시오.

 

8.4 절연유 유지관리

샘플링 절차:

• 전원을 차단하고 접지합니다.
• 소량의 오일로 배수 밸브를 세척하십시오.
• 햇빛을 피하고 깨끗하고 건조한 용기에 샘플을 채취하십시오.
• 즉시 밀봉하고 분석을 위해 보내십시오.

일반적인 허용 기준(미네랄 오일):

매개변수	허용되는 값
유전 강도	26kV 이상
수분 함량	35ppm 이하
신맛	0.1 mg KOH/g 이하
역률 @25도	0.5% 이하

필터링:

• 절연 강도가 26kV 이상이 될 때까지 필터 프레스 시스템을 사용하십시오.
• 유체 유형을 혼합하지 마십시오. 필터 프레스에는 다른 유체로 인한 오염이 없어야 합니다.

리필:

• 정확히 동일한 유형 및 브랜드의 유체를 사용하십시오.
• 기포가 생기지 않도록 탱크 바닥에서 천천히 펌핑하십시오.
• 탱크 내부에 표시된 선까지 채운 다음 전원을 공급하기 전에 공기가 빠져나가도록 24시간 동안 기다립니다.

 

8.5 전기 테스트(정기 또는 진단)

시험	방법	수락
절연저항	1000V 또는 2500V 메가	1GΩ 이상(건식)
비율(TTR)	TTR 테스터	±0.5%
절연역률	2.5kV 또는 10kV 브리지	0.5% @20도 이하
권선 DC 저항	마이크로 저항계	위상 간 편차 2% 이하

 

8.6 토크 지침

표 1 - 외부 패스너

패스너 종류	공칭 토크(in-lbs)	토크 범위(in-lbs)
3/8″ 볼트	240	220‑260
핸드홀 커버 볼트	144	129‑158
커버밴드 볼트	180	170‑185
서지 어레스터 장착 볼트	420	372‑468

표 2 - 외부 부싱 장착 하드웨어

부싱 유형	공칭 토크(in-lbs)	토크 범위
LV 성형 Tri‑Clamp(클램프 링 없음), 3/8″ 스터드	60	40‑80
LV 성형(클램프 링 포함), 3/8″ 스터드	120	90‑150
LV 도자기(클램프 링 포함), 1/2″ 스터드	80	70‑90
HV 성형 트라이클램프, 3/8″ 스터드	60	40‑80
HV 성형(클램프 링 포함), 3/8″ 스터드	120	90‑150
HV 도자기	80	70‑90

표 3 – 외부 터미널 연결

터미널 유형	공칭 토크(in-lbs)	토크 범위
HV 도자기 부싱 아이볼트	210	180‑240
HV 도자기 부싱 엔드 캡	168	156‑180
LV 부싱 5/8″ 잼 너트	600	480‑720
LV 부싱 1″ 잼 너트	600	480‑720
LV 부싱 1‑1/4″ 잼 너트	720	600‑840
외부 어레스터 라인 리드	180	162‑198
외부 피뢰기 접지 리드	180	162‑198

표 4 – 액세서리

요소	공칭 토크(in-lbs)	토크 범위
부싱 장착 위크 링크 퓨즈 볼트	85	80‑90
유체 레벨 사이트 플러그	960	900‑1020
충전 플러그	960	900‑1020
배수 플러그	960	900‑1020
배수 밸브	600	480‑720
PRV 1/4″ NPT	180	160‑200
PRV 1/2″ NPT	360	324‑396
중립 스트랩 패스너(접지 패드)	160	140‑180
탭 스위치 장착 너트	120	96‑144

개스킷 이완으로 인해 측정된 토크가 공칭 토크보다 낮을 수 있습니다. 과도하게 조이지 마십시오. 갈라지거나 과도하게 압축될 위험이 있습니다.

 

8.7 변압기 탱크 열기

꼭 필요한 경우에만(예: 내부 퓨즈 교체, LV 재구성, 내부 스위치 수리)

절차:

• 전원 차단, 접지, 압력 해제(뜨거운 스틱으로 PRV 작동 - 뜨거운 유체에 주의).
• 덮개나 손잡이 구멍 주변을 청소하여 잔해물이 들어가는 것을 방지합니다.
• 볼트를 제거하고 커버를 조심스럽게 들어 올립니다(개스킷 보호).
• 유체를 낮추어야 하는 경우 깨끗하고 건조한 용기에 펌핑하십시오(코어/코일 클램프 팬 아래로 유체를 낮추지 마십시오. 코일은 덮여 있어야 합니다).
• 작업 중: 깨끗하고 보풀이 없는 덮개를 사용하십시오. 탱크에 떨어지는 것을 방지하기 위해 안전 코드로 도구를 묶으십시오.
• 2시간 이상 탱크를 열어두지 마십시오.중단된 경우 다시 밀봉하고 건조한 공기나 질소로 채우십시오.
• 커버를 다시 설치하기 전에 손상된 개스킷을 교체하십시오. 볼트를 표 1의 토크로 조입니다.
• 천천히 채우고 24시간 동안 안정화시킨 후 전원을 공급하기 전에 절연 저항 테스트를 수행하십시오.

 

 

 

 

 

 

 

징후	가능한 원인	행동
2차 전압이 올바르지 않음	잘못된 탭 위치, 잘못된 HV 연결, 퓨즈 끊어짐	전원 차단, 탭 스위치 점검, 배선 점검, 퓨즈 교체
과열	과부하, 라디에이터 막힘, 오일 레벨 부족, 내부 결함	부하 감소, 라디에이터 청소, 오일 추가, 오일 샘플
PRV 운영	내부 아크, 심한 과부하, 가스 발생	전원 차단, IFD 확인, DGA 수행 - 맹목적으로 전원을 다시 공급하지 마십시오.
IFD 주황색 깃발 표시	내부 아크 결함	변압기에 결함이 있음 - 장치 교체
낮은 절연 저항	오일 내 수분, 더러운 부싱, 오래된 단열재	부싱 청소, 오일 여과 또는 교체, 건조
비정상적인 소음(정상적인 험이 아님)	느슨한 코어, 권선 운동, 과여자	전원 차단, 비율 및 무부하 전류 확인
오일 레벨이 천천히 떨어지고 있습니다.	새다	누출 위치 파악 및 수리, 충전
압력 진공 게이지는 항상 0입니다.	탱크 씰 분실	누출 테스트, 수리 후 대피 및 보충

 

 

 

 

 

 

 

 

 

기둥 장착형 변압기는 가공 배전선로에 사용되지만 많은 전력 애플리케이션에는 다른 장착 스타일이나 인클로저 유형이 필요합니다. 변압기 설치 및 작동 사례의 전체 세트를 보려면 다음 추가 안내서를 참조하십시오.

• 변전소 변압기 설치 및 운영 안내서
• 전력 변압기 설치 및 작동 안내서
• 패드 장착형 변압기 설치 및 작동 안내서
• 건식 변압기 설치 및 운영 안내서
• 소형 변전소 설치 및 운영 안내서

 

 

 

 

 

 

 

10.1 예비 부품 주문

제공하다변압기 일련번호(명판에 있음), 부품 설명 및 수량.

제조업체의 판매 또는 기술 서비스에 문의하십시오.

 

10.2 보증

보증 기간 동안 문제가 발생할 경우 즉시 제조업체에 알리십시오.

모든 보증 수리는 제조업체의 승인을 받거나 수행되어야 합니다.

 

10.3 폐기

변압기를 폐기하기 전에 모든 절연유를 배출하십시오.

다음 사항에 따라 액체를 폐기하십시오.현지 환경 규제(쏟지 마십시오).

강철 탱크, 코어 및 구리 권선은 재활용할 수 있습니다.

오래된 변압기(1970년대 이전)의 유체에는 PCB가 포함되어 있을 수 있으므로 위험 폐기물로 처리하십시오.