변압기 라디에이터 핀 및 HOT - 딥 아연 도금 공정에 대한 설명
May 30, 2025
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I. 라디에이터 핀의 구조 및 기능
구조적 특징
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- 평행 냉각 채널을 형성하기 위해 여러 개의 얇은 강철 플레이트로 스탬프를 찍고 용접했습니다.
- 오일 또는 공기는 수로를 통해 흐르고 변압기 오일에서 열을 소산합니다.
- 공통 유형 : 고정 (탱크에 용접) 또는 분리 가능 (플랜지 - 연결).
기능
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- 효율적인 냉각을 위해 열 소산 영역을 증가시킵니다.
- 자연 대류 또는 강제 공기 (팬과 함께)를 통해 냉각을 향상시킵니다.

II. HOT - 딥 아연 도금 (HDG) 프로세스
강철이 용융 아연에 침지되어 부식 - 저항성 층을 형성하는 야금 코팅 공정.
프로세스 단계 :
pre - 처리
탈지 :오일을 제거하기위한 알칼리성 청소.
산세 :녹을 제거하기 위해 염산/황산 목욕.
플럭싱 :산화를 방지하기위한 아연 암모늄 적용.
아연 도금
용융 아연 (445–465도)에 3-10 분 동안 침지.
아연 - 철 합금 층 (Gamma, Delta, Zeta 상)은 순수한 아연을 얹었습니다.
Post - 처리
냉각:코팅을 굳 히고; 물 담금질 선택 사항.
패시베이션:향상된 저항성을위한 크로메이트 처리.
점검:코팅 두께 (65 µm 이상), 접착력 및 균일 성 검사.


III. 주요 고려 사항
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용접 솔기 보호: 아연 도금 중에 아연 침입을 방지하기 위해 라디에이터 용접이 모공이 없도록하여 오일 채널 밀봉을 손상시킬 수 있습니다.
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Post - 아연 도금 처리: 아연 코팅의 기계적 손상을 피하십시오. 그렇지 않으면 현지화 된 아연 수리가 필요합니다.
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표면 청결: 불완전한 사전 - 처리는 아연 층 껍질을 유발할 수 있습니다.
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아연 목욕 조성: 알루미늄 (0.1–0.3%)을 첨가하면 아연 층 밝기와 접착력이 향상됩니다.
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온도 제어: 과도한 아연 목욕 온도는 부서지기 쉬운 아연 코팅으로 이어질 수 있습니다.
ⅳ. HDG의 주요 장점
우수한 부식 저항
- 조밀 한 보호 층을 형성합니다탄산 아연 (Zn₅ (오)₆ (공동₃)₂)공기에 노출되면.
- 희생 보호: 아연은 기본 강철 (음극 보호)을 보호하기 위해 우선적으로 부식됩니다.
긴 서비스 수명 및 비용 효율성
- 20-50 년유지 보수 - 전형적인 대기 환경에서 무료 성능 (vs . 5 - 페인트 표면의 경우 10 년).
- 초기 투자가 더 높은 수명주기 비용이 낮아집니다 (레인 팅/교체가 필요하지 않음).
강력한 접착력 및 내마모성
- 아연과 강철 사이의 야금 결합은 기계적 응력 하에서 내구성을 보장합니다 (예 : 라디에이터에서 바람 - 유도 진동).
완전한 커버리지
- 스프레이 코팅 또는 전기 도금과 달리 내부 채널 및 용접 솔기를 포함한 복잡한 형상을 보호합니다.
환경 지속 가능성
- 제로 VOC 배출; 아연은 100% 재활용 가능합니다.
- 녹 예방 외에도 열 소산, 전기 전도도 및 EMI 차폐를 향상시킵니다.
- 장비를 제공하는 것처럼 "초강대국"
ⅴ

HDG는 노출 된 강철 구조에 이상적입니다습도, 산업 오염 물질 또는 바닷물 환경:
- 전력 산업
- 변압기 라디에이터: 비, 습도 및 변압기 오일의 부식에 저항하는 데 중요합니다.
- 변속기 타워변전소 구조 (특히 해안/산업 지역).
- 운송 인프라
- 고속도로 가드 레일, 브리지 스틸 워크, 터널 지지대.
- 건축 및 유틸리티
- 강철 옥상, 배수관, 조명 기둥, 통신 타워.
- 산업 장비
- 화학 플랜트 파이프지지, 농업 기계, 항구 시설.
VI. 대체 안티 - 부식 방법과 비교
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방법 |
hot - 딥 아연 도금 (HDG) |
electro - 아연 도금 |
유기농 코팅 (페인트) |
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수명 |
20-50 년 |
5-15 년 |
5-10 년 (유지 보수 포함) |
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적용 범위 |
전체 (내부/외부) |
외부 표면 만 |
외부 표면 만 |
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비용 |
보통 - 높은 선불 |
낮은 선불 |
낮은 (높은 유지 보수 비용) |
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환경 |
가혹한 야외 조건 |
가벼운 환경 |
건조/제어 환경 |
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