소형 변전소 설치 및 운영 안내서

 

 

 

 

 

소형 변전소(패키지 변전소 또는 변압기 소형 스테이션이라고도 함)는 중압 개폐 장치, 배전 변압기, 저압 배전반, 상호 연결 및 보조 장비를 단일 밀폐형 어셈블리 내에 결합한 통합 배전 장치입니다. 이 공장에서 제작되고 유형이 테스트된- 장치는 중{5}}전압 전력을 저전압 배전 수준으로 낮추기 위한 턴키 솔루션을 제공하며, 주거용, 상업용, 산업 및 재생 가능 에너지 응용 분야에서 기본 전원과 최종 사용자 사이의 필수 연결 역할을 합니다.

공공 장소의 옥외 설치용으로 설계된 소형 변전소는 기존의 내장형 -내장-변전소에 비해 상당한 이점을 제공합니다. 사전 제작된-모듈식 구조는 현장 토목 공사를 줄이고, 설치 시간을 몇 주에서 단 며칠로 단축하며, 전체 프로젝트 비용을 낮추고, 배전 인프라에 필요한 토지 면적을 최소화합니다. 또한 소형 변전소는 IEC 62271-202와 같은 국제 표준에 따라 유형 테스트를 거쳤으며 내부 아크 분류 및 완전히 잠글 수 있는 접지 인클로저 등의 기능을 통해 직원과 장비 모두에 대한 높은 수준의 안전을 보장합니다.

이 가이드의 목적은 소형 변전소의 설치, 시운전, 운영 및 유지 관리와 관련된 자격을 갖춘 인력에게 포괄적인 참고 자료를 제공하는 것입니다. 여기에 제시된 정보는 업계 모범 사례, 장비 제조업체 권장 사항 및 적용 가능한 규제 표준을 통합되고 실용적인 프레임워크로 종합합니다.

 

 

 

 

2.1 부지 선정

적절한 설치 장소를 선택하는 것은 성공적인 소형 변전소 배치의 기초를 구성합니다. 부지 선택을 마무리하기 전에 몇 가지 중요한 요소를 평가해야 합니다.

• 접근성.설치 장소는 유지보수 담당자와 비상 대응 차량이 항상 접근할 수 있어야 합니다. 직원이 안전하게 작업하고 필요에 따라 장비를 출입할 수 있도록 변전소의 모든 측면에 충분한 간격을 유지해야 합니다.
• 지상 조건.현장은 홍수나 물 축적에 취약한{0}} 저지대를 피하고 고지대에 위치해야 합니다. 토양 지지력은 구성 및 포함된 장비에 따라 약 10~17미터톤에 달하는 변전소의 무게를 지탱할 수 있을 만큼 충분해야 합니다. 불안정한 습지, 산사태가 발생하기 쉬운 장소, 액화 가능성이 높은 토양은 피해야 합니다.
• 배수.변전소 기초 주변에 물이 고이는 것을 방지하려면 적절한 자연 배수 또는 공학적 배수가 필수적입니다. 물이 고여 있으면 전기 절연이 손상되고 금속 부품의 부식이 가속화되며 직원의 안전 위험이 발생할 수 있습니다. 설치 영역은 변전소 주변에서 지표수가 멀리 떨어지도록 등급을 매겨야 합니다.
• 로드 및 네트워크 연결에 대한 근접성.변전소는 배전 공급 장치를 따라 전력 손실과 전압 강하를 최소화하는 역할을 하는 부하에 최대한 가깝게 위치해야 합니다. 동시에 현장에서는 유틸리티 네트워크에 대한 중압 케이블 연결을 위한 합리적인 액세스를 용이하게 해야 합니다.-
• 위험으로부터의 제거.변전소는 화재 위험, 폭발성 환경, 화학적 부식 원인 및 심한 진동 구역으로부터 안전한 거리에 위치해야 합니다. 일반적으로 가연성 물체로부터 5,000mm의 최소 안전 거리가 필요합니다. 또한 현장에서는 환기를 방해하거나 추락 위험을 초래할 수 있는 나무, 건물 및 기타 장애물로부터 적절한 간격을 유지해야 합니다.
• 환경 고려 사항.설치 장소의 주변 조건은 장비에 대해 지정된 작동 매개변수 내에 속해야 합니다. 일반적인 소형 변전소는 −20도 ~ +45도 범위의 주변 온도, 15% ~ 95%(비응결)의 상대 습도, 평균 해발 1,000미터를 초과하지 않는 고도에서 작동하도록 설계되었습니다.

 

2.2 기초 요구 사항

부지가 선택되면 변전소를 안전하고 내구성 있게 지지할 수 있는 적합한 기초를 건설해야 합니다. 기초 설계에서는 다음 요소를 고려해야 합니다.

• 하중 지지력.기초는 변압기, 개폐 장치 및 보조 시스템과 같은 모든 내부 구성 요소를 포함하여 변전소의 전체 중량을 지탱할 수 있도록 설계되어야 합니다. 기초의 지지력은 최소 1,000Pa이어야 하지만 구체적인 요구 사항은 토양 상태와 변전소 무게에 따라 다릅니다.
• 토양 조건.설치 현장의 토양 유형과 지지력은 기초 설계에 직접적인 영향을 미칩니다. 토양 조건이 적합한 지역에서는 자갈층이나 철근 콘크리트 슬래브로 충분할 수 있습니다. 광대한 점토, 느슨한 모래 또는 까다로운 지질 공학적 조건이 존재하는 경우 콘크리트 지지 빔 또는 말뚝 기초와 같은 더 깊은 기초가 필요할 수 있습니다. 어려운 지형에서는 차별 침하를 방지하기 위해 기초를 말뚝 위에 설치해야 합니다.
• 프로스트 깊이.기초는 고르지 않은 침하, 문 정렬 불량 및 구조적 응력을 유발할 수 있는 동결 현상을 방지할 수 있을 만큼 충분한 깊이로 건설되어야 합니다. 지역 건축법은 일반적으로 해당 지역에 필요한 서리 깊이를 지정합니다.
• 케이블 입구 조항.기초에는 들어오고 나가는 전원 케이블과 제어 배선을 수용하기 위해 미리 형성된 홈, 덕트 또는 트렌치가 포함되어야 합니다.{0}} 이러한 케이블 입구는 제조업체의 일반 배치 도면에 지정된 대로 변전소 인클로저의 케이블 입구 지점과 정렬되도록 배치되어야 합니다. 중-전압 스위치기어의 경우 적절한 크기의 케이블 트렌치를 사용하면 종단 전에 케이블을 제 위치로 굴릴 수 있습니다.
• 기초 유형.현장 조건 및 요구 사항에 따라 여러 가지 기초 구성을 사용할 수 있습니다.
• 안정적이고 배수가 잘 되는 땅에 설치하는 경우-평탄한 자갈층이 기초 역할을 할 수 있습니다. 자갈층은 변전소 설치 공간을 넘어 모든 방향으로 최소 500mm 확장되어야 하며, 변전소 길이의 총 자갈 면적은 변전소 너비에 1,000mm를 더한 값에 1,000mm를 더한 값이어야 합니다.
• 보다 까다로운 조건의 경우 현장에서 직접 타설되는 적절한 두께(약 150mm)의 철근 콘크리트 슬래브가-안정적이고 수평인 장착 표면을 제공합니다. 슬래브는 케이블 인입을 위한 개구부로 구성되어야 하며 1미터당 ±1mm 이내의 수평 허용 오차를 가져야 합니다.
• 높은 곳에 설치해야 하거나 지반 침하가 우려되는 상황에서는 서리 방지 깊이로 두 개의 트렌치에 콘크리트 지지 빔을 타설하거나 변전소의 각 모서리에 콘크리트 파일을 배치하면 향상된 안정성을 제공합니다.
• 밀봉 및 장벽 보호.케이블 설치가 완료된 후에는 설치류, 곤충 및 습기의 침입을 방지하기 위해 기초 개구부를 밀봉해야 합니다. 옵션에는 모래나 자갈로 되메우고 이어서 얇은 시멘트 토핑을 하거나 변전소와 함께 제공되는-목적에 맞게 제작된 덮개판을 설치하는 것이 포함됩니다.

 

2.3 설치 전-장비 검사

설치를 시작하기 전에 배송된 변전소와 그 구성 요소는 철저한 검사를 거쳐 완전성을 확인하고 운송 중에 발생한 손상을 확인해야 합니다.

• 외부 검사.외부 마감재에 눈에 띄는 손상, 찌그러짐, 변형, 갈라진 용접 또는 손상된 씰이 있는지 인클로저를 검사합니다. 부식 방지 코팅이 온전하게 남아 있는지 확인하고 모서리, 가장자리 및 리프팅 지점에 특히 주의하십시오.
• 내부검사.모든 구획을 열고 개폐 장치, 변압기 및 보조 장비를 포함한 내부 구성 요소에 손상 징후, 느슨한 부품 또는 이물질이 있는지 검사하십시오. 전기 연결이 단단히 고정되어 있는지, 배선이 적절하게 배선되고 라벨이 붙어 있는지 확인하십시오.
• 문서 검증.설치 설명서, 회로도, 자재 명세서, 보증 정보 등 필요한 모든 문서가 있는지 확인하십시오. 정격 전력, 전압 수준, 일련 번호 및 제조 날짜를 포함하여 명판 데이터가 주문 사양과 일치하는지 확인하십시오.
• 액세서리 확인.작동 핸들, 케이블 글랜드, 보호 장갑, 소화기 및 주문에 지정된 옵션 구성 요소를 포함하여 제공된 모든 액세서리가 제대로 구성되어 있는지 확인하십시오.

 

 

 

 

3.1 운송 고려사항

소형 변전소는 일반적으로 완전한 포장 없이 공장에서 운송되지만 장거리 또는 수출 배송에는 목재 모서리 보호 장치 및 플라스틱 필름과 같은 보호 조치가 적용될 수 있습니다.

도로 운송 중에 변전소는 이동, 전복 또는 충격 손상을 방지하기 위해 트럭이나 트레일러에 단단히 고정되어야 합니다. 높이 약 75mm, 너비 150mm의 운송 지지 빔을 변전소 아래 칸막이 벽에 배치해야 합니다. 인클로저의 상단 모서리에 장착된 탈착식 끈 고리는 고정 끈을 안전하게 부착할 수 있는 지점을 제공합니다. 스트랩이 변전소 지붕 위로 지나가면 안 됩니다. 지붕 구조와 표면 마감이 손상될 수 있습니다.

변전소의 무게 중심은 반드시 장치의 기하학적 중심에 위치할 필요는 없습니다. 특히 변압기가 공장에서 인클로저 내에 설치되어 있는 경우-(특정 구성의 경우일 수 있음). 운송 장비 및 고정 방법은 이러한 상쇄 중량 분포를 고려해야 합니다.

 

3.2 리프팅 작업

소형 변전소를 운송 차량에서 기초 위로 들어 올리려면 직원 안전과 장비 무결성을 보장하기 위한 신중한 계획과 실행이 필요합니다.

대부분의 소형 변전소에는 리프팅 작업을 위해 특별히 지붕이나 구조 프레임에 부착된 리프팅 아이 또는 구멍이 제공됩니다. 장치를 운반할 때 모든 리프팅 구멍을 사용해야 합니다.{1}}부하 분포가 고르지 않으면 변전소가 기울거나 비틀릴 수 있으므로 리프팅 지점을 생략해서는 안 됩니다.

들어올리는 동안 크레인 후크에 있는 리프팅 스트랩의 최대 각도는 60도를 초과해서는 안 됩니다. 각 리프팅 스트랩의 길이는 리프팅 중에 변전소가 3도 이상 기울어지지 않도록 조정되어야 합니다. 적절하게 조정된 리프팅 스트랩은 무게 중심이 크레인 후크 바로 아래에 유지되도록 하여 통제되지 않은 스윙이나 바인딩을 방지합니다.

크레인 및 리프팅 장비는 변전소의 전체 중량을 처리하기에 충분한 부하 등급을 받아야 하며 그 범위는 약 10미터톤(중압 개폐 장치 제외)에서 최대 17미터톤(개폐 장치 및 변압기 완비)까지입니다. 들어올리는 동안 갑작스럽고 갑작스러운 움직임은 피해야 합니다.

직원은 리프팅 작업 중에 부하 아래에 서 있어서는 안 되며, 어떤 사람도 변전소 지붕 위에 걷거나 서 있어서는 안 됩니다. 리프팅 스트랩이나 후크를 지붕 위로 던져서는 안 됩니다. 페인트와 표면 마감이 손상될 수 있습니다.

 

3.3 기초 위의 포지셔닝

변전소를 들어 올려 준비된 기초 위에 배치한 후에는 천천히 내려 최종 위치로 안내해야 합니다. 케이블 입구와 도어 개구부가 올바르게 정렬되도록 기초 경계를 관찰해야 합니다.

변전소를 설치한 후 수평을 확인해야 합니다. 베이스 프레임워크 모서리 아래에 있는 강철 패킹 플레이트를 사용하여 조정할 수 있습니다. 제조업체가 지정한 조임 토크를 적용하여 변전소를 기초에 고정하기 위해 적절한 크기와 유형의 앵커 볼트를 설치해야 합니다.

 

 

4.1 인클로저 위치 지정 및 고정

변전소를 기초 위에 놓고 수평으로 조정한 후 제자리에 고정해야 합니다. 베이스 프레임의 구멍은 콘크리트 기초에 앵커 볼트 구멍을 뚫기 위한 템플릿 역할을 할 수 있습니다. 앵커 볼트는 설치 문서에 지정된 값으로 토크를 가해야 합니다.

변전소에 지붕이 사전 설치된 상태로 제공되는 경우-설치 시 지붕 제거가 필요하지 않습니다. 변압기가 공장에서 설치되지 않은 구성에서는-연결을 진행하기 전에 변압기 배치를 허용하기 위해 지붕을 제거해야 합니다.

 

4.2 케이블 설치 및 연결

케이블 설치는 현장 전기 작업의 주요 부분을 구성하며{0}}안정적이고 장기적인 작동을 보장하려면 세부 사항에 세심한 주의가 필요합니다.-

케이블 입구.중전압 연결, 저전압 배전,-내부 전원 공급 장치, 보호 접지 및 제어 배선용 케이블은 기초 및 변전소 베이스 플레이트의 지정된 케이블 입구를 통해 배선되어야 합니다. 케이블 인입구는 일반적으로 변전소 하단에 위치하여 스위치기어 및 변압기 구획으로의 직접 종단을 용이하게 합니다.

케이블 부설.저전압 배전반과 연결된 인버터 사이의 3상-케이블은 배열에 특별한 주의가 필요합니다. AC 케이블에 대해 3개의 별도 케이블이 있는 경우(예: 별도의 케이블 채널) 케이블 사이의 간격은 전류 불균형을 방지하기 위해 AC 케이블 직경의 최소 2배여야 합니다. 균형 잡힌 전류 분배를 보장하려면 각 위상(L1, L2 및 L3)에서 하나의 라인 컨덕터를 각 실행에 배치해야 합니다.

케이블 종단.중-전압 케이블 종단은 스위치기어 부싱 유형과 호환되는 적절한 종단 키트를 사용하여 수행해야 합니다. 종단 방법에는 냉간 수축, 열 수축 및 재사용 가능한 단열 슈라우드가 포함됩니다. 콜드 수축 종료의 경우 종료 본체는 공장에서 -탈착식 코어로 확장됩니다. 코어를 빼면 실리콘 고무 본체가 준비된 케이블 끝 부분 주위에서 단단히 수축되어 열이나 특수 도구 없이도 방수 밀봉이 생성됩니다.-

재사용 가능한 절연 슈라우드의 경우 종단 키트에 포함된 슬리브는 각 위상에서 케이블 박스 부싱과 최소 50mm 겹쳐야 합니다. 부싱 표면에 존재할 수 있는 실리콘 이형제를 제거하려면 가급적이면 연마재를 사용하여 부싱의 중첩 부분을 철저하게 청소해야 합니다. 이 단계는 종료가 완료된 후 방수- 밀봉을 보장하는 데 필수적입니다.

변압기 부싱이나 스위치기어 소켓에 케이블을 종단 처리할 때 적절한 토크 값을 준수해야 합니다. 예를 들어, 링 스위치 부싱용 고정 볼트(일반적으로 M16 육각 볼트)에는 약 95Nm의 조임 토크가 필요합니다.

케이블 클램핑 및 지지대.부싱과 종단에 기계적 응력이 가해지는 것을 방지하려면 종단 전에 케이블을 적절하게 고정하거나 지지해야 합니다. 부적절하게 지지하면 부싱이 손상되고 결국 고장이 발생할 수 있습니다. 중{2}}전압 개폐 장치로 연결되는 케이블의 경우 격실 벽에 부착된 사전 장착형 케이블 고정 클램프가 기계적 고정 기능을 제공합니다.

보호 스크린 접지.각 중전압 케이블의 금속 보호 스크린은 스위치기어 끝에서만 접지되어야 합니다. 양쪽 끝을 접지하면 가열을 유발하고 케이블 용량을 감소시키는 순환 전류가 생성될 수 있습니다.

 

4.3 변압기 설치

소형 변전소가 공장에서 설치된 변압기 없이 배송되는 경우-인클로저를 배치한 후 변압기를 설치해야 합니다. 변압기실에 접근할 수 있도록 지붕을 조심스럽게 들어 올려야 합니다. 변압기실 내에 보관된 리프팅 장치는 지붕 제거에 사용될 수 있으며 각 지붕 박공 중앙에 부착됩니다.

변압기를 변압기실 안으로 들어 올려 제공된 장착 지점에 내려 놓아야 합니다. 오일 수집 구덩이가 있는 경우(특정 구성의 표준) 변압기는 구덩이 내에 위치한 나무 기둥 위에 배치해야 합니다. 이 빔은 두 가지 목적으로 사용됩니다. 즉, 기계적 부하를 분산하여 변압기 하단을 보호하고 전체 변전소에 대한 진동 감쇠 역할을 합니다.

변압기를 배치한 후 스위치기어의 중{0}전압 케이블과 배전반에 대한 저{1}전압 연결은 변압기 부싱으로 종단되어야 합니다. 개방형 단자가 있는 변압기의 경우 케이블 러그가 부싱에 직접 연결됩니다. 더 높은 전류 용량이 필요한 더 큰 정격의 경우 별도의 터미널 커넥터가 제공될 수 있습니다.

변압기 명판은 식별 및 유지 관리 일정을 용이하게 하기 위해 검사 도어에서 눈에 보이는 상태로 유지되어야 합니다.

 

4.4 변전소 접지

적절한 접지는 모든 전기 설비의 가장 중요한 안전 기능 중 하나이며 소형 변전소에서는 접지 시스템 설계 및 구현에 특별한 주의가 필요합니다.

• 접지의 목적.효과적인 접지 시스템은 오류 전류가 소스로 돌아가는 낮은{0}임피던스 경로를 제공하고, 오류 상태 중 전압 상승을 제한하고, 접지에 대한 회로 전위를 안정화하고, 인클로저 및 노출된 전도성 부품이 정상 작동 중에 0 전위 또는 거의 0 전위로 유지되도록 보장합니다. 적절한 접지는 감전, 화재 또는 장비 손상을 일으킬 수 있는 위험한 전압 조건으로부터 인력과 장비를 모두 보호합니다.
• 시스템 접지.변압기 2차 권선의 중성점은 접지되어야 합니다. 이 시스템 접지는 단상-지락-지락 중 전압 상승을 제한하고 보호 계전기 및 계측 장비의 올바른 작동에 필수적인 기준 전압을 제공합니다.
• 장비 접지.중{0}}전압 배전반 하우징, 저압 배전반, 변압기 탱크 및 변전소 외함 자체를 포함하여 변전소 내의 모든 금속 외함은 서로 접착되어 주 접지 단자에 연결되어야 합니다. 장비 접지는 주로 개인의 안전을 보장합니다. 장비 내에서 절연 오류가 발생하면 사고 전류는 장비와 접촉할 수 있는 사람을 통하지 않고 접지 도체를 통해 접지로 흐릅니다.
• 접지 도체.접지 도체의 단면적은-예상되는 최대 고장 전류와 허용 가능한 온도 상승을 기준으로 선택해야 합니다. 소형 변전소 내의 구리 접지 도체에 대한 일반적인 최소-단면적에는 주 접지 연결의 경우 30mm², 중간-전압 스위치기어 및 변압기 접지의 경우 35mm², 저전압 중성 부스바 연결의 경우 95mm²가 포함됩니다.-
• 접지 전극.변전소 접지 시스템과 접지 자체 사이의 연결은 토양에 박힌 구리{0}} 피복 강봉, 수평으로 묻힌 접지판 또는 묻힌 구리 테이프와 같은 접지 전극을 통해 이루어집니다. 접지봉은 일반적으로 2.5~3미터 깊이까지 구동됩니다. 효과를 극대화하기 위해 여러 개의 막대가 최소 5미터 간격으로 배치되어 있습니다. 접지 그리드는 일반적으로 기초의 네 모서리에 로드를 구동하고 이를 매립된 도체 루프와 상호 연결하여 구성됩니다.
• 접지 저항.변전소 접지 시스템의 목표 접지 저항은 일반적으로 5Ω 이하이지만 일부 유틸리티에서는 1/10Ω을 달성하도록 시스템을 설계합니다. 허용 가능한 접지 저항 값을 달성하려면 저항률이 높은 토양에서 저항률-저하제와 같은 첨가제가 필요할 수 있습니다.-
• 연결 요구 사항.변전소 인클로저는 두 개의 별도 지점에서 접지 그리드에 안정적으로 연결되어야 합니다. 일반적으로 저-전압 구획에 위치한 주 접지 단자는 내부 변전소 접지 시스템과 외부 시스템 접지 도체 사이의 인터페이스 역할을 합니다. TN-C 시스템에서는 보호 접지와 중성선(PEN)이 결합되어 PEN 버스바에 연결됩니다. 별도의 중성 도체와 보호 도체가 있는 TN{5}}S 시스템에서 각 도체는 해당 버스바에 연결되며 중성 및 보호 접지는 소스에만 결합됩니다.

 

4.5 최종 설치 확인

모든 기계적 설치, 케이블 종단 처리 및 접지 연결이 완료된 후 시운전을 진행하기 전에 최종 검사를 수행해야 합니다.

모든 도어가 묶이거나 과도한 힘을 가하지 않고 원활하게 열리고 닫히는지 확인하십시오. 부스바 연결, 케이블 종단 및 접지 본드에 특히 주의하면서 설치 중에 조여진 모든 볼트 연결이 안전하게 유지되는지 확인하십시오. 공장에서 조여진 패스너는-적절한 토크를 시각적으로 표시하기 위해 페인트로 표시되는 경우가 많습니다. 이 표시가 이동되지 않았는지 확인하십시오.

모든 케이블 입구를 검사하여 습기 침투 및 설치류 침투로부터 적절하게 밀봉되었는지 확인하십시오. 모든 필수 위치에 경고 라벨이 있고 올바르게 부착되어 있는지 확인하십시오. 모든 구획에서 느슨한 나사, 너트, 도구 또는 잔해물을 포함한 모든 이물질을 제거하십시오.

 

 

 

 

5.1 사전-전원 공급 점검

소형 변전소에 전원을 공급하고 서비스를 시작하기 전에 설비가 작동할 준비가 되었는지, 모든 안전 시스템이 의도한 대로 작동하는지 확인하기 위해 체계적인 일련의 점검과 테스트를 수행해야 합니다.

예비 검사.전원이 차단된 상태에서 모든 스위치기어에 대해 다음과 같은 예비 점검을 수행하세요.-

계속하기 전에 모든 스위치-단로기와 회로 차단기가 OFF 위치에 있는지 확인하세요. 안전하지 않은 작동 순서를 방지하도록 설계된 기계적 및 전기적 인터록의 올바른 작동을 확인하십시오. SF6 절연 스위치기어의 경우 가스 압력 표시기를 확인하여 압력이 지정된 범위 내에 유지되는지 확인하십시오(일반적으로 포인터는 게이지의 녹색 영역에 있어야 함).

제어 전원 공급 장치를 사용할 수 있는지, 모든 보호 계전기 및 미터가 올바르게 설정되어 작동하는지 확인하십시오. 링 메인 유닛과 저-전압 패널 제어 및 보호 시스템의 작동 테스트를 수행하고 회로 차단기 열기 및 닫기 기능이 올바르게 작동하는지 관찰합니다.

절연 테스트.각 상 도체의 접지에 대한 절연 저항을 측정합니다. 표준 관행에서는 200메가-옴 이상의 절연 저항 판독값을 요구합니다. 판독값이 낮을 경우 절연체가 손상되었거나 오염되었음을 나타낼 수 있으며 계속 진행하기 전에 추가 조사가 필요합니다.

유전체 테스트.현지 규정이나 프로젝트 사양에 따라 필요한 경우 전력{0}}주파수 내전압 테스트를 수행할 수 있습니다. 현장에 적용되는 테스트 전압은 일반적으로 정의된 기간 동안 적용되는 IEC 60694에 지정된 공장 테스트 값의 80%입니다.

위상 순서 확인.들어오는 중전압 공급 장치의 위상 순서가 변압기 및 다운스트림 장비에 필요한 회전과 일치하는지 확인하세요.- 잘못된 위상 순서로 인해 모터가 역방향으로 작동할 수 있으며 일부 보호 계전기의 작동에 영향을 미칠 수 있습니다.

 

5.2 단계별-별-시운전 순서

모든 사전 통전 점검이-만족되면 변전소는 다음 순서에 따라 시운전될 수 있습니다.

1단계 - 격리 확인.진행하기 전에 저-전압 개폐 장치, 중-전압 개폐 장치 및 보조 회로를 제어하는 ​​소형 회로 차단기를 포함하여 모든 스위치 요소가 OFF 또는 OPEN 위치에 있는지 확인하세요.

2단계-중전압 활성화.전기 안전 교육을 받은 적법한 승인을 받은 직원만이 고압 공급 장치를 변압기에 연결할 수 있습니다.- 중{2}}전압 스위치기어는 제조업체의 작동 지침에 따라 켜져야 합니다. 전원을 공급하는 순간 직원은 자리에 서서 비정상적인 소리, 아크 또는 기타 오작동 징후가 있는지 장비를 관찰해야 합니다.

3단계-저전압 점검.변압기에 전원을 공급한 후 저전압 스위치기어에 존재하는 낮은 AC 전압을 확인하세요.- 라인 도체 사이의 전압 차이를 측정하고 이 값을 시운전 보고서에 기록합니다. 측정된 저전압은 인버터 공칭 전압의 ±5V 이내에 있어야 합니다. 편차가 이 허용 오차를 초과하는 경우, 부하시 탭-절환기를 사용하여 변압기 탭을 조정한 다음 전압을 다시 측정하고 확인해야-합니다.

4단계 - 내부 전원 공급 장치 연결.변전소에 내부 전원 공급 장치 변압기가 포함된 경우 스테이션 하위{0}}배전반의 주 회로 차단기를 닫아 스테이션 자체의 내부 전원 공급 장치를 연결해야 합니다. 그런 다음, 스테이션 조명용 개별 소형 회로 차단기, 접지된 콘센트(통합 잔류 전류 장치가 작동하는지 확인), 환기 팬, 계량 장비 및 통신 장치를 닫습니다.

5단계 - 인버터 전원 공급 장치 연결.첫 번째 인버터에 대해 "전압 공급 SC1"이라고 표시된 회로 차단기를 닫습니다. 두 개의 인버터가 설치된 경우 두 번째 인버터의 해당 회로 차단기를 닫습니다.

6단계-저전압 배전반 전원 공급.모든 점검이 완료되면 저압 개폐 장치를 켜서 다운스트림 배전망에 전력을 공급할 수 있습니다. 저-전압 스위치기어에 전원을 공급하는 구체적인 절차는 스위치기어 제조업체의 문서에 자세히 설명되어 있습니다.

7단계 - 인버터 시운전.변전소에 전원을 성공적으로 공급하고 적절한 전압 수준을 확인한 후 연결된 인버터를 인버터 제조업체의 지침에 따라 시운전할 수 있습니다.

 

5.3 시운전 문서

시운전 과정은 철저하게 문서화되어야 합니다. 보증 및 보증 청구가 유효하려면 특정 요구 사항이 적용됩니다. 특히, 초기 시동은-장비 제조업체 또는 그 공인 대리인이 수행해야 할 수도 있고, 장비를 사용하기 전에 완전히 작성하고 서명한 시운전 보고서를 제조업체에 제출해야 합니다.

시운전 문서에는 다음이 포함되어야 합니다.

• 변전소 일련 번호 및 유형 지정
• 설치장소 주소
• 기록된 전압 측정
• 절연저항 시험 결과
• 올바른 위상 순서 확인
• 적절한 보호계전기 설정 확인
• 모든 기계적 및 전기적 인터록이 올바르게 작동한다는 점을 인정합니다.
• 담당 시운전 엔지니어의{0}}최종 승인

 

5.4 최종 승인

변전소에 전원이 공급되고 모든 기능 테스트가 만족스러운 것으로 확인되면 설치 서비스가 승인됩니다. 시운전 문서는 변전소 시스템 문서와 함께 보관되어야 하며, 유지보수 담당자가 나중에 참조할 수 있도록 쉽게 접근할 수 있어야 합니다.

도어 잠금 장치의 모든 열쇠는 잠금 장치에서 제거하고 승인된 직원만 접근할 수 있는 안전하고 지정된 위치에 보관해야 합니다. 변전소 인클로저는 안전 규정 및 표준 운영 절차에 따라 무단 접근을 방지하기 위해 잠겨 있어야 합니다.

 

 

 

6.1 정상 작동 조건

소형 변전소는 지정된 서비스 조건에서 연속 작동하도록 설계되었습니다. 운영자는 변전소의 서비스 수명 동안 이러한 조건이 유지되도록 해야 합니다.

• 전기적 매개변수.인가 전압과 부하 전류는 변전소 명판에 명시된 정격 값을 초과해서는 안 됩니다. 정격 값 이상으로 계속 작동하면 과열, 절연체 노화가 가속화되고 보호 장치가 작동할 수 있습니다.
• 주변 조건.변전소는 지정된 주변 온도 범위(표준 구성의 경우 일반적으로 −20도 ~ +45도) 내에서 작동해야 합니다. 상대 습도는 15%에서 95% 사이로 유지되어야 합니다(비-응축). 1,000미터 이상의 고도에서 작동하려면 내전압 성능을 낮춰야 합니다.
• 통풍.변전소는 냉각을 위해 구획 도어의 루버를 통한 자연 공기 순환에 주로 의존합니다. 변압기실 도어가 막혀서는 안 되며 변전소 주변에서 자라는 식물은 적절한 공기 흐름을 유지하기 위해 필요에 따라 다듬어야 합니다.

 

6.2 운영 절차

• 일반 스위칭 작동.변전소 내 링 메인 유닛이나 기타 배전반을 작동할 때는 올바른 작동 순서를 준수해야 합니다. 안전을 위해 케이블 수납부 커버를 열기 전에 연결된 피더를 접지하고 전원이 차단되었는지 확인해야 합니다.-
• 기계적 인터록.변전소에는 회로가 접지되기 전에 케이블 구획 도어를 여는 등 안전하지 않은 작동 순서를 방지하도록 설계된 기계적 인터록이 통합되어 있습니다. 각 작업을 시도하기 전에 인터록을 올바르게 해제해야 합니다. 강제로 인터록을 통과하면 위험을 초래할 수 있는 잘못된 작동 순서를 나타냅니다.
• 절연된 작동 도구.수동 스위치 작동이 필요할 때마다 절연된 작동 막대를 사용해야 합니다. 변전소와 함께 제공되는 작동 핸들은 일반적으로 이러한 목적에 적합합니다.
• 시각적 표시기.작동 절차를 수행하기 전에 용량성 전압 표시기를 확인해야 합니다. 불이 켜진 표시기는 선간 전압이 있음을 나타냅니다. 꺼진 표시기는 전압이 없음을 나타냅니다. 하지만 도체를 만지기 전에 다른 방법으로 전원 차단을 확인하려면 여전히 주의가 필요합니다.-

 

6.3 일상적인 운영 모니터링

정상 작동 중에 직원은 변전소에 비정상적인 상태의 징후가 있는지 정기적으로 관찰해야 합니다.

• 가청 지표.피치나 볼륨이 변하는 윙윙거리는 소리, 부분 방전을 나타낼 수 있는 딱딱거리는 소리, 느슨한 구성 요소에서 발생하는 기계적 덜거덕거림과 같은 비정상적인 변압기 소음을 들어보세요.
• 시각적 표시기.기기와 계량기의 전압 및 전류 판독값을 관찰하여 비정상적인 변동이나 예상 범위를 벗어나는 판독값을 관찰합니다. 모든 상태 표시기와 경고등이 올바르게 표시되고 경보 표시기가 켜지지 않는지 확인하십시오.
• 환경 모니터링.각 구획의 내부 온도와 습도 수준을 주기적으로 확인하십시오. 과도한 온도는 과부하 상태 또는 환기 막힘을 나타낼 수 있습니다. 구획 내부에 응결이 발생하면 난방 또는 제습 장비가 제대로 작동하지 않는다는 의미일 수 있습니다.

 

 

7.1 유지관리 철학

계획된 서비스 수명 동안 소형 변전소의 지속적인 안전하고 안정적인 작동을 보장하려면 정기적이고 체계적인 유지 관리가 필수적입니다. 잘 계획된-예방 유지 관리 프로그램은 발생하는 문제를 조기에 감지하여 오류가 발생하기 전에 시정 조치를 취함으로써 계획되지 않은 정전, 안전 사고, 비용이 많이 드는 긴급 수리를 방지합니다.

유지 관리 활동은 세 가지 수준으로 분류됩니다.

• 정기 검사.변전소가 계속 작동하는 동안 외부에서 수행됩니다. 정기 검사에는 전압 및 전류 판독값 확인, 비정상적인 소음이나 냄새 확인, 변전소 주변 환경 조건 관찰이 포함됩니다. 이 검사는 일반적으로 정기 시설 순찰의 일부입니다.
• 정기 검사.변전소가 작동 중이거나(일반 검사) -전원이 차단된 상태(상세 검사)에서 예정된 간격으로 수행됩니다. 일반 검사는 오염 축적 및 부식과 같은 외부 조건에 중점을 둡니다. 상세한 검사에는 작동 중단이 필요하며 보호 기능, 제어 시스템, 인터록 메커니즘 및 장비 내부 검사가 포함됩니다.
• 서비스.검사 결과 비정상적인 상태가 밝혀졌을 때 또는 지정된 작동 주기 수(예: 특정 스위칭 장치의 경우 1,000회 작동)에 도달했을 때 수행됩니다.

 

7.2 권장 유지보수 간격

유지보수 간격은 환경 조건, 작동 의무 및 장비 중요성에 따라 다릅니다. 다음 일정은 일반적인 지침을 제공합니다.

• 육안 검사:매월 또는 해안 환경,-산업 오염이 심한 지역, 먼지나 모래가 많은 지역 등 열악한 조건에서는 더 자주 발생합니다.
• 정기 유지 관리:작동 환경 및 부하 조건에 따라 6~12개월마다.
• 포괄적인 점검:대부분의 장비는 3~5년마다 또는 제조업체-별 권장 사항에 따릅니다.
• 작동 메커니즘에 대한 자세한 검사:회로 차단기 메커니즘 및 기타 자주 작동하는 장치의 경우 약 6년마다.

 

7.3 유지보수 절차

• 육안 검사.변전소 외부를 철저하게 순찰하면서-점검합니다. 인클로저에 녹, 찌그러짐, 변형 또는 부식 방지 코팅 손상이 있는지-확인하세요. 모든 경고 표시와 라벨이 그대로 있고 읽을 수 있는지 확인하십시오. 도어와 구획이 적절하게 밀봉되어 있고 루버가 방해받지 않는지 확인하십시오.
• 전원이 꺼진-청소.세부적인 유지 관리를 수행할 때는 해당 안전 절차에 따라 변전소의 전원을 차단하고 잠가야 합니다.{0}} 격리 후에는 모든 구획에서 먼지와 잔해물을 제거해야 합니다. 절연체, 부싱 및 기타 절연 표면은 진공 청소기나 건조 압축 공기를 사용하여 청소해야 합니다. 절연체의 끈적이거나 기름기 많은 침전물은 승인된 세척제에 담근 보풀{4}}이 없는 천을 사용하여 제거할 수 있습니다.
• 연결 강화.열 팽창 및 수축 주기로 인해 터미널 연결은 시간이 지남에 따라 느슨해질 수 있습니다. 정기적인 유지 관리 중에는 보정된 토크 렌치를 사용하여 모든 부스바 연결, 케이블 종단 및 접지 본드를 지정된 토크 값으로 다시 조여야 합니다.
• 기계 부품 점검.회로 차단기, 단로기 및 스위치의 작동 메커니즘은 기계적 기능을 확인하기 위해 약 10~12회 작동되어야 합니다. 롤러, 핀, 접동부의 움직임이 원활하게 이루어지는지 확인하십시오. 제조업체 문서에 명시된 대로 승인된 윤활유를 사용하여 기계 부품에 윤활유를 바르십시오. 새 그리스를 도포하기 전에 오래된 그리스를 제거해야 합니다.
• 전기 및 열 테스트.유전체 무결성을 확인하려면 주 회로의 절연 저항 테스트를 수행하십시오. 느슨한 연결, 과부하된 회로 또는 임박한 고장을 나타내는 핫스팟을 감지하기 위해 열화상 스캔(적외선 검사)을 수행해야 합니다. 기능 테스트는 보호 계전기, 오류 통과 표시기 및 원격 제어 스위칭 장치에 대해 수행되어야 합니다.
• 가스 압력 모니터링.SF6 절연 스위치기어의 경우 가스 압력 표시기가 녹색 영역(일반적으로 20도에서 상대 압력 0.25~0.5bar) 내에 있는지 확인하십시오. 압력이 경보 임계값에 접근하면 상태를 조사해야 합니다. 경보 및 트립 접점이 있는 가스 밀도 모니터는 저압 상태를 자동으로 알려줍니다.
• 접지 시스템 검증.접근 가능한 모든 지점에서 접지 시스템의 연속성을 확인하십시오. 접지 저항을 주기적으로 측정하여 허용 가능한 한도(일반적으로 5Ω 이하) 내에 있는지 확인하십시오. 접지 연결을 육안으로 검사하여 모든 결합이 견고하게 유지되고 부식이 없는지 확인해야 합니다.
• 보조 시스템 점검.구획 조명, 도어 작동식 스위치, 온도 및 습도 조절기, 팬 작동, 설치된 화재 또는 연기 감지 시스템이 올바르게 작동하는지 확인합니다.- 팬이 자동으로 시작되지 않으면 온도 컨트롤러를 현재 주변 온도보다 낮은 설정으로 조정하여 테스트 목적으로 팬을 수동으로 시작해야 합니다.

 

7.4 특정 구성 요소에 대한 특별 고려 사항

• 링 메인 유닛.RMU는 유지보수가 거의 필요하지 않도록 설계되었으며-일반적인 청소와 정기 검사만 필요합니다. 그러나 가스- 밀봉 부분은 가스 압력 표시기로 지속적으로 모니터링되므로 정기적인 점검이 필요하지 않습니다. 작동 메커니즘에 대한 자세한 검사는 약 6년마다 권장됩니다.
• 트랜스포머.기름에 잠긴 변압기의 경우-오일 온도와 권선 온도를 모니터링해야 합니다. 변압기 보호 장치는 적절한 온도 설정으로 구성되어야 합니다. 특히 접합부, 개스킷, 부싱 씰 주변의 오일 누출을 정기적으로 점검하십시오. 부싱 상태를 검사하여 추적, 균열 또는 오염 징후가 있는지 검사해야 합니다.
• 저-전압 배전반.단자 변색이나 절연체 녹는 등 회로 차단기에 과열 징후가 있는지 검사하십시오. 제조업체 지침에 따라 테스트하여 잔류 전류 장치(RCD)가 올바르게 작동하는지 확인하십시오.

 

7.5 유지보수 안전

모든 유지보수 작업은 스위치기어 및 관련 장비의 특정 특성을 잘 알고 있는 자격을 갖춘 인력에 의해서만 수행되어야 합니다.

변전소에서 작업을 수행하기 전에 장비의 전원을 차단해야 합니다.- 전기 공학의 5가지 안전 규칙을 엄격히 준수해야 합니다.

• 격리(모든 공급원으로부터 분리)
• 재폐쇄로부터 보호
• 공급으로부터 안전한 절연 확인
• 접지 및 단락-회로
• 인접한 충전부를 덮거나 차단하십시오.

전력이 공급된 장비에 대한 작업을 수행하는 경우(예: 문제 해결 중) 절연 장갑, 절연 매트 및 기타 적절한 개인 보호 장비를 포함한 적절한 안전 장비를 사용해야 합니다.

변압기실 도어를 열어야 하는 유지보수 활동은 링 본체와 연동될 수 있습니다. 이러한 인터록을 잘못 작동하면 위험한 상황이 발생할 수 있으므로 작동 지침에 설명된 올바른 순서를 따라야 합니다.

 

 

8.1 일반적인 문제 및 시정 조치

• 변압기에서 비정상적인 소음이 발생합니다.변압기에서 딱딱거리는 소리, 피치가 변경된 윙윙거리는 소리 또는 기타 예상치 못한 소리가 나는 경우 코어 풀림, 권선 움직임, 부분 방전 또는 심각한 과부하 등의 원인이 있을 수 있습니다. 부하를 줄이고 변압기를 검사해야 합니다.
• 과도한 온도.높은 작동 온도는 과부하 조건, 통풍 불량, 높은 주변 온도 또는 내부 장비 고장으로 인해 발생할 수 있습니다. 부하 수준을 확인하고, 통풍구의 장애물을 제거하고, 열화상을 사용하여 발열원을 식별합니다.
• SF6 저압 경보.가스 압력이 떨어지면 밀봉된 탱크에 누출이 있음을 나타낼 수 있습니다. 저압에서 계속 작동하면 절연 및 아크{1}}소화 기능이 저하되므로 즉각적인 수정이 필요합니다. 누출 위치를 찾아 수리해야 하며, 가스 압력을 정격 수준으로 복원해야 합니다.
• 접지 결함 표시.오류 통과 표시기 또는 보호 계전기가 접지 오류를 표시하는 경우 영향을 받는 회로를 식별하고 격리해야 합니다. 조사를 통해 결함이 일시적인지(예: 일시적인 습기 또는 야생 동물로 인해 발생) 아니면 영구적인지(케이블 절연 손상 또는 내부 결함) 결정해야 합니다.

 

8.2 제조업체에 연락해야 하는 경우

일부 조건에서는 제조업체 지원이나 공장{0}}공인 서비스 담당자가 필요합니다. 다음과 같은 경우 제조업체에 문의하세요.

• 변전소는 현장 서비스용이 아닌 주요 구성 요소를 교체해야 합니다.
• 내부 아크 또는 중대한 전기 결함이 발생했습니다.
• SF6 절연 개폐 장치에 대한 복잡한 수리가 필요합니다.
• 이 가이드나 장비{0}}별 문서에서 다루지 않는 비정상적인 조건이 발생했습니다.
• 보호 계전기 설정에는 표준 조정 이상의 재계산 또는 재구성이 필요합니다.

 

 

 

다음 안전 고려 사항은 소형 변전소의 설치, 운영 및 유지 관리 전반에 걸쳐 가장 중요합니다.

• 감전 위험.변전소 내에 고전압이 존재합니다. 작업을 수행하기 전에 변전소는 저-전압 개폐 장치, 중-전압 개폐 장치 및 외부 전압 공급 장치를 포함한 모든 소스로부터 전원을 차단해야 합니다. 전원을 차단한 후-도체를 만지기 전에 전압이 없는지 확인하십시오.
• 아크 플래시 위험.IEC 62271-202에 따라 설계된 소형 변전소는 정의된 영역 내에 아크 에너지를 포함하는 내부 아크 분류를 통합합니다. 그러나 전원이 공급되는 장비에 대한 또는 근처의 모든 작업은 적절한 개인 보호 장비를 사용하고 해당 아크 플래시 안전 표준에 따라 수행되어야 합니다.
• 화상 위험.일부 구성요소, 특히 퓨즈와 변압기 부싱은 정상 작동 중에 뜨거워질 수 있습니다. 이러한 구성 요소 근처에서 취급하거나 작업할 때는 적절한 장갑을 착용하고 유지 관리를 수행하기 전에 적절한 냉각 시간을 허용하십시오.
• 화재 위험.가연성 물체로부터 최소 5,000mm의 안전 거리를 유지해야 합니다. 변전소에는 일반적으로 소화기가 표준 배송의 일부로 제공되며, 소화기는 접근 가능한 상태로 유지되어야 하며 정기적으로 서비스 가능성을 검사해야 합니다.
• 환경 안전.스위치기어에서 SF6 가스를 취급할 때는 환경 친화적인 방법을 사용해야 합니다. 가스 회수 장비는 강력한 온실가스인 SF6의 방출을 방지합니다.

 

 

10. 관련 변압기 설치 및 작동 안내서

소형 변전소는 실외 배전을 위해 공간 효율적인 인클로저에 변압기와 스위치기어를 통합합니다. 장착, 냉각 또는 인클로저 설계가 다른 기존 변압기 유형의 경우 다음 전용 가이드를 참조하십시오.

• 변전소 변압기 설치 및 운영 안내서
• 전력 변압기 설치 및 작동 안내서
• 주상형 변압기 설치 및 운영 안내서
• 패드 장착형 변압기 설치 및 작동 안내서
• 건식 변압기 설치 및 운영 안내서

 

 

 

 

 

11. 참고자료

소형 변전소는 소형 보조 변전소에 대한 요구 사항을 지정하는 IEC 62271-202의 최신 버전에 따라{0}}유형 테스트를 거쳤습니다. 추가로 적용 가능한 표준에는 일반 스위치기어 사양에 대한 IEC 62271-1, 회로 차단기용 IEC 62271-100, 스위치기어 큐비클용 IEC 62271-200, 단로기 및 접지 스위치용 IEC 62271-102, 부하 차단 스위치용 IEC 62271-103, 인클로저(IP 코드)가 제공하는 보호 수준에 대한 IEC 60529, 전력 변압기 및 저전압 스위치기어 어셈블리에 대한 IEC 61439.

소형 변전소의 설치, 운영 또는 유지 관리에 관한 질문이나 기술적 문제가 있는 경우 변전소의 일련 번호, 유형 지정 및 설치 장소 주소 등 쉽게 사용할 수 있는 정보를 가지고 장비 제조업체의 서비스 라인에 문의하십시오.